深圳市科(kē)翔模具有限公司
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注(zhù)塑模具鑲塊設計(jì)要(yào)點(diǎn)
①注塑模具鑲(xiāng)塊尺寸的確定(dìng)原則是鑲塊零件在成型受力時不變形,必須保證有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛性。
②注塑模具要求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工(gōng)的結構形式。按照適宜(yí)於進行成型磨削(xuē)的要求(qiú)設計拚塊,應盡量(liàng)將各鑲塊設計(jì)成便於進行成型磨削的形狀。
③注塑模具在設計成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功能,保證成型部分具有足(zú)夠剛性等問
題。與此同時,從加工製造(zào)的(de)角度(dù)出發,也必須顧及加工設備和加工技術的(de)條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮(lǜ)模具(jù)的鑲拚形式
④注塑模具應設計成便於(yú)進行(háng)維修的鑲拚結構,如必(bì)須使用單獨的拚塊時,則應避免角(jiǎo)部的應力集中。
⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆卸的鑲拚(pīn)結構。考慮排氣效(xiào)果的鑲塊設計
⑦注塑模具要考慮好冷卻水道布局位置,固定螺釘的位置。
⑧注塑模具根據型(xíng)腔的深度確定鑲塊邊的(de)尺寸,型腔的(de)深度(dù)為20mm以下時(shí),邊尺寸為15~25mm;型腔的(de)深度為
25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,
邊尺寸大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。
⑨注塑模具定模的寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。
⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精(jīng)度鑲件采用楔緊塊的裝配,
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