注塑（sù）模具鑲塊設計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的確定原（yuán）則是鑲（xiāng）塊零件在成型受力時不變形（xíng）,必須保證有（yǒu）足夠的強（qiáng）度和剛性。

②注（zhù）塑（sù）模具要求鑲塊設計成適合於淬火和（hé）蘑削加工的結構形式（shì）。按照適宜於進行成型磨削的（de）要求設計拚（pīn）塊,應盡（jìn）量將各鑲塊設計成便於進行（háng）成型磨削的（de）形狀。

③注塑模具在設計（jì）成型部分鑲拚結構時,必須首先（xiān）考慮成型件的形狀及其（qí）應（yīng）有（yǒu）功能,保證成型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從加工製造的角度出發,也必須顧及加工設備和加工（gōng）技術的條件,從成型件的（de）形狀和功（gōng）能出發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑模具應設計成（chéng）便於進行維修（xiū）的鑲拚結構,如必須使用單獨的拚（pīn）塊（kuài）時,則應避免角部的應力（lì）集中。

⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於裝（zhuāng）配和拆卸的鑲（xiāng）拚結構。考慮排氣效果的（de）鑲塊設計

⑦注塑模具要考慮好冷卻水道布局（jú）位（wèi）置,固定螺釘（dìng）的位置。

⑧注塑模具根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以（yǐ）下時（shí）,邊尺寸為15~25mm;型腔（qiāng）的（de）深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型（xíng）腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺（chǐ）寸為30~50mm。

⑨注塑模（mó）具定模的寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊的裝配,

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