模架與結構件設計（jì）

模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具（jù）結構進行設計為（wéi）縮短模具的製造周期,降低（dī）模（mó）具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架（jià）有龍記(LKM)、米粟（sù）米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等（děng）,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等（děng）模架（jià）品牌。實際設計過（guò）程中,常常（cháng）根據（jù）客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的（de）結構以及模架的加工程度等因素來選用模（mó）具品牌。結（jié）構零件是指（zhǐ）模架用於安裝、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由（yóu）定（dìng）位圈、澆（jiāo）口套、拉料杆、擋銷、複（fù）位（wèi）杆、限位柱（zhù）、推（tuī）板複位（wèi）彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模（mó）具銘牌、隔（gé）熱板、推（tuī）杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的（de）中小型模具來說,結構件的數量和型號不多,但對（duì）於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的（de）工作量也較大。

因此,要求設（shè）計師熟悉模架的類別和（hé）選用（yòng）、模具的標準件（jiàn）、模具（jù）的設計標準、客戶的設計標準（zhǔn）,隻有這樣才能得心應（yīng）手

地選用（yòng）結構件,避免設（shè）計錯誤。

注塑模具的模架（jià）及結構件設計包括以下幾方（fāng）麵內容

①模板外形尺寸（cùn）的（de）確定,模架型號（hào）、規格的選用及開框尺寸的確定（dìng）

②動模板、定模板的設計,動模板、定模（mó）板厚度及開（kāi）框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的（de）設計

④定模定（dìng）位圈、澆口套（tào）的設計

⑤頂板（bǎn）複位彈簧的數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈（dàn）簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱（zhù）的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊（diào）環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相（xiàng）匹配零件的技術（shù）參數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的（de）定位圈

等零件的設計。

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文章關鍵詞：模架與結構件（jiàn）設計,注塑模具開模,注塑模具（jù）加工