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現在有的兒童玩具、工業用品、日用品、醫療器(qì)械(xiè)等等,你發(fā)覺沒有,它們(men)的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在一起(qǐ),漂亮極(jí)了,而且手感極好(hǎo),這就是(shì)雙色模具注塑成型的工藝結果。那麽雙色模具是怎樣注塑(sù)成型的呢?接下來深圳免费91(xiáng)模具廠家小編就來聊聊這個話(huà)題吧。

雙色模(mó)具其實就是兩種塑膠(jiāo)材料(liào)在同一台注塑(sù)機上(shàng)注塑,分兩次注塑成(chéng)型,但是產品隻出模一次,首先注塑成型的是產品的半產品。在注(zhù)塑A色的膠量控(kòng)製,A半產(chǎn)品好(hǎo)壞直接關(guān)係(xì)到B色的包膠問題,假如A產品沒有打好(hǎo),那麽B色注(zhù)塑時就會產生飛邊,影響產品的外觀。所以B色產品絕對要保證模具(jù)精,因為產品封膠位直接是A色的產品(pǐn)。而且B色注(zhù)塑機最後(hòu)一段速度絕(jué)對要慢,注塑(sù)出來的產品達到完美的(de)效果(guǒ)。
雙色模具注塑成型大概分為兩大類:
1. 混色雙色注塑模具
即注(zhù)塑機的兩個射(shè)嘴交替將(jiāng)不(bú)同(tóng)顏色的材料射入同(tóng)一(yī)個(gè)模腔,形成沒有明顯邊界的花色製品,
2. 雙層雙色注塑模具
即(jí)兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製(zhì)品,第一個射嘴將材料射入小型(xíng)腔後成型,之後開模但不頂出,模具旋轉180度後合模,之後第(dì)二個射嘴將另一種材(cái)料射入已(yǐ)經有第一種材料的大腔,這樣兩種材料粘在一起後第二次(cì)開模頂出。
倍速
現在大多數都是采用第二種方式。
隨著經濟(jì)的發展和科技的進步,雙色模具 製品運用(yòng)越來(lái)越廣泛,越來越被(bèi)眾多數人喜愛,所以雙色模具越來越得到(dào)很多企業(yè)的青睞。
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