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注塑模(mó)具加工時,產品收縮痕該(gāi)如何避免呢?

文章來(lái)源: 免费91模具 人氣:4113 發表時間:2024-11-28 14:30:28

[導讀]:注塑模具加工​是先將塑料加入模具中,然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱(rè),模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵上,成(chéng)型為所需要的形狀,給冷卻定型而製(zhì)得。

        注塑模具加工(gōng)是先將(jiāng)塑料加入模具中,然後模具沿兩垂直軸不斷(duàn)旋轉並使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸(jiàn)均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵(miàn)上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而製得。

        在注塑模具部件較厚的位置,如(rú)筋肋或突起處形成的收縮要比鄰(lín)近位置更嚴重,這是由於較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢(màn)得多。冷(lěng)卻速(sù)度不同導致連接麵處(chù)形成凹陷,這就是收縮痕。那麽這個問題要如何解決呢?深圳免费91模具生產廠(chǎng)家小編來告訴你:

 

注塑模具加工

注塑模具(jù)加工中的(de)收縮痕該如何避免呢?

一、模具設(shè)計因素(sù)

其中幾何(hé)形狀和材料選擇(zé)通常由原材料供應商決定,且不太容易改變。但是注塑模具製造商方麵(miàn)還有很多關於模具設計的因素可能(néng)影響到塑料加工收縮環節。


二、冷卻流道設計

冷卻(què)流道設計澆口類型、澆口(kǒu)尺寸可能產生多種(zhǒng)效果。例如,小澆口如(rú)管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口(kǒu)處過早冷(lěng)卻會(huì)減少型腔內的填充(chōng)時間,從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。


三、調整(zhěng)加工條件

對於成型工人(rén),調整加(jiā)工條件是解決塑料加工收縮問(wèn)題的一種方法。填充壓力和時間顯(xiǎn)著影(yǐng)響收縮。部件填充後,多餘的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導致收縮加劇,終會產生較多或較大的收縮痕。

這種解決(jué)塑料加工收縮方法(fǎ)本身也許並不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成型工人可以調整(zhěng)填充條件改善收縮痕。


四、修改模具

模具注塑加工是可以適當修改模具(jù),有(yǒu)一(yī)種(zhǒng)簡單的解決方法就(jiù)是修改常(cháng)規的型芯孔,但是並不能指望這一方法適(shì)用於所有的樹脂。另外,氣體輔(fǔ)助方法同樣可以解決塑料加工收(shōu)縮問題。

標題:注塑模具加工(gōng)時,產(chǎn)品收縮痕(hén)該如(rú)何避免呢? 網址:http://www.xueqin5.com/server/show/id/1845.html

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