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塑膠模具是一種(zhǒng)用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合(hé)式模(mó)具的簡(jiǎn)稱。壓鑄模具是鑄(zhù)造液態模(mó)鍛的一種方(fāng)法,一種在專用的壓鑄模(mó)鍛機(jī)上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢?

1、一般壓鑄模具腐(fǔ)蝕比較大,外表麵一般發藍處理。
2、壓鑄模(mó)具一般型(xíng)腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔。
3、壓鑄模具的注射壓(yā)力(lì)大,因此模板(bǎn)要求相對要厚一些(xiē),防止變形。
4、壓鑄模具的澆口(kǒu)與注塑模具不同,需要做分流錐分解(jiě)料流的高(gāo)壓力(lì)。
5、成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力,塑膠模具通常分幾段注射,保壓(yā);
6、塑膠模具一(yī)般靠(kào)頂針,分型(xíng)麵等就可(kě)以排氣,壓鑄模具(jù)必須(xū)開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
7、壓鑄模具的分型(xíng)麵配合要求更(gèng)高一些(xiē),因為(wéi)合(hé)金(jīn)流動(dòng)性比塑膠好很多,高溫高壓的料流(liú)從(cóng)分型麵飛出來將十分危險。
8、壓鑄模具模(mó)仁不需要(yào)淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超(chāo)過700度,所以每成型一次相當於(yú)淬火一(yī)次,模腔會越來越硬(yìng),而一(yī)般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。
9、與塑膠模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一(yī)些(xiē),因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹,如果間隙過小會造成模具卡死。
10、壓鑄模具為兩板模(mó)一次開模,塑膠模具不(bú)同的產品(pǐn)結構不一樣3板模常見,開模次數及順序與模具結構相配合。
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