塑膠模（mó）具是一種用於壓塑（sù）、擠（jǐ）塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。壓鑄模（mó）具（jù）是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模（mó）具（jù）的區別是什麽（me）呢？

 

1、一般壓鑄（zhù）模具腐（fǔ）蝕比較大（dà），外表（biǎo）麵一般發（fā）藍處理。

2、壓（yā）鑄模具一般型腔內（nèi）要滲氮處理（lǐ），防（fáng）止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚（hòu）一些，防止變形。

4、壓鑄模具的（de）澆口與注塑模具不（bú）同，需要做分流（liú）錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射（shè）速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓（yā）;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具（jù）必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料（liào）頭)。

7、壓鑄模具（jù）的分型麵配合要求更高（gāo）一（yī）些，因為合（hé）金流動性比（bǐ）塑膠好很多（duō），高溫高壓的料流從分型麵飛出（chū）來將十分危險。

8、壓鑄模具模（mó）仁不需要淬火，因為壓（yā）鑄時模腔內（nèi）溫度超過700度，所以每成型（xíng）一次（cì）相當於淬火一次，模腔（qiāng）會越來越硬（yìng），而一般的塑膠模具要（yào）淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高（gāo）溫會引起（qǐ）熱膨脹，如果間隙過（guò）小（xiǎo）會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具（jù）不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。

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