一、不要隻重產品設（shè）計（jì），忽（hū）視塑膠模具製造。

有些用戶在開發（fā）產品或新產品試製（zhì）時（shí），往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以（yǐ）保※設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工（gōng）期。

3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料（liào）、物理（lǐ）化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求高的模具需要使用高（gāo）精度（dù）的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝（yì）。

4、製造（zào）廠家（jiā）應具備數控、電火花、線切割機床（chuáng）及（jí）數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀，計算機設（shè）計（jì）及相（xiàng）關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床（chuáng）是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個（gè）企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及（jí）技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應（yīng）該少於模具（jù）的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂（dìng）製一套（tào）報價低得多的模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量（liàng）。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模（mó）具製作加工一條龍。

1、有了合（hé）格的模（mó）具（試件合格），不一定（dìng）能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零（líng）件的加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間（jiān）等）及操作者（zhě）的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡（jìn）量避免多頭協作（zuò）。如果條件不具備，就要（yào）選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

標題：深圳塑膠模（mó）具生產廠家：塑膠模具製作注意事項（xiàng） 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1793.html

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