不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不（bú）例外，當使用到一定程度之後注（zhù）塑模具便會失效（xiào）需要開模生產新的模具，注塑模具（jù）的使（shǐ）用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了（le）解了這些因（yīn）素的注塑模具廠（chǎng）才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

          

影響注塑（sù）模具壽命的第一點因素是溶蝕失（shī）效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金（jīn），也有純鋁（lǚ）注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利（lì）。

影響注塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受激（jī）冷激熱的作用，成型表麵與其內部產生變形，相互牽扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結（jié）構二（èr）損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出（chū）現（xiàn），並繼續擴（kuò）展，一旦（dàn）裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注（zhù）塑起始時模具必須充分預熱。另外，在（zài）注（zhù）塑生產過（guò）程中模（mó）具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模（mó）具投（tóu）產前和製造中的內因不發生問題。因實際生（shēng）產（chǎn）中（zhōng），多數的模具失效（xiào）是熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑模（mó）具壽（shòu）命的第三點原因碎裂失效在壓射力（lì）的作用下（xià），模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成（chéng）型麵上的劃線痕跡或電加工痕（hén）跡未被打磨光，或是成型的（de）清（qīng）角（jiǎo）處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易（yì）斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴（kuò）展很快，這對模具的碎裂失效是很（hěn）危險的因素。為此，一方麵凡（fán）模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統（tǒng）部位，也必須打光。另外（wài）要求所使用的模具材（cái）料（liào）的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這三大影響注塑模具（jù）使用壽命的因素之後，深圳免费91注塑模具廠在生產製造的（de）過程中就（jiù）可以對症下藥，提前避免了這些因（yīn）素帶來的影響，做出品質更好的模具（jù），不僅大大提高了生產的效率，也更好的（de）節約了企業的生產成本。

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