1     注塑產品成（chéng）型周期：這其中又包含了（le）注塑時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間的有效控製對（duì）產（chǎn）品的質量有著（zhe）深刻的影響。在（zài）塑（sù）膠注塑加（jiā）工之（zhī）前我們就應該（gāi）通過樣（yàng）品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型（xíng）周期。

2     注塑模具的（de）溫度：不（bú）同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺（chǐ）寸、膠（jiāo）模等都有著（zhe）不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度（dù）在使用不同的塑料、產（chǎn）品（pǐn）要求等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任（rèn）何一個因素那麽該產品（pǐn）就成為報廢（fèi）品。這是需要注射工程師根據（jù）產品的綜合（hé）因（yīn）素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產品的最（zuì）終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調（diào）節單位時間內向注射油缸供油多少來（lái）實現。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔（róng）料（liào）溫度可在射嘴處量度或使用空（kōng）氣噴（pēn）射法來量度，熔體（tǐ）溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀（zhuàng）態（tài）下的（de）溫度段。塑膠注（zhù）塑加（jiā）工這兩者溫度（dù）的控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關重要的作用（yòng）。

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