塑料模具生產出來的產（chǎn）品一般來說表麵是非常光滑的，在色澤這一塊品相也比較好。但（dàn）是我們在實（shí）際生產的過程（chéng）中（zhōng）經常會遇到成品在色澤和光滑度上存（cún）在一些問題，導致很多“殘次品”的誕生。這是什麽原因造成的（de）呢，除了原（yuán）料上的問題，深圳免费91模具生產廠家在這幾（jǐ）個點上我們也要進行分析。

注塑加工生產出來的產品色光度差的原因：

1.注塑模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排氣不良。

2.使用的再（zài）生（shēng）料過（guò）多，塑料（liào）或著色劑質量差，混（hún）有水汽或其它雜質，使用的（de）潤滑劑質量差。

3.注塑模具的澆注係統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流（liú）道和澆口。

4.料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱（rè）辦法。

5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是（shì）厚壁的。

6.注（zhù）塑模具生產製（zhì）造過程（chéng）中鎖模力（lì）要足夠。

7.注塑模具加工（gōng）壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

8.防止冷料進入（rù）製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

當出現這（zhè）樣問題的（de）時候，就按照上麵（miàn）的方法去排查（chá），就算是生產（chǎn）過（guò）程中出現問題（tí）也能很好的（de）做好補救措施，減少對生產的影響。

標題：塑膠注塑加工的產品色光澤不對怎麽解（jiě）決 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1766.html

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