深圳市免费91模具(jù)有限公司
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塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型(xíng)機配套,賦予塑料製品以完整構型和精確(què)尺(chǐ)寸的工具。按照成型方(fāng)法的(de)不同,可以(yǐ)劃分為不同的模(mó)具種(zhǒng)類。

1.吸塑模(mó)具
以塑(sù)料(liào)板、片材(cái)為原料成型某些較簡單塑料製品的(de)一種模具,其原理是利用抽真空成型方法或壓縮(suō)空氣成型方(fāng)法,使固定在凹模或凸模上的塑料板、片材(cái),在加熱軟化的(de)情(qíng)況下(xià)變形(xíng)而貼在模(mó)具(jù)的型腔上得到所(suǒ)需成型產品,主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝(zhuāng)製品生產方麵(miàn)。
吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多(duō)選用鑄鋁或非金屬材料製造(zào),結構較為簡單。
2.注塑模具
它(tā)是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型(xíng)模具,注塑模具對應的加工設備是注塑成型機(jī),塑(sù)料(liào)首先在注塑機的加熱料筒內受熱熔融,然後在注(zhù)塑機的螺杆或(huò)柱(zhù)塞(sāi)推(tuī)動下(xià),經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品(pǐn)。
其結構(gòu)通常由成(chéng)型部件、澆注係統、導向部件、推出機(jī)構、調(diào)溫係統、排(pái)氣係統、支撐部件等部分組(zǔ)成,製造采用(yòng)塑料(liào)模具鋼(gāng)。注塑(sù)成型加工方式通(tōng)常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注塑成型工藝生產的塑(sù)料製品十分廣泛,從生活日用品(pǐn)到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
3.吹塑模具
用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成(chéng)型、注射吹(chuī)塑中(zhōng)空成型、注射延伸吹塑中空成型(xíng)(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型(xíng),片材吹塑中空成型等。
中空製(zhì)品吹塑成型所(suǒ)對應的設(shè)備通常稱為(wéi)塑料吹塑成型機,吹塑成型隻適用於熱塑性塑料製品的生(shēng)產。吹塑模具結構較為簡(jiǎn)單,所用材料多以碳素鋼製造。
4.擠出模具
用來成(chéng)型生產連續形(xíng)狀的塑(sù)料產品的一類模具,又叫擠出成型機(jī)頭,廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄(báo)膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對應的生(shēng)產設備是塑料擠出(chū)機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融,塑化(huà),通過特定形狀的口模而製成(chéng)截麵與(yǔ)口模形狀相同的連續塑料製(zhì)品。其製造材料主要有碳素結(jié)構鋼、合金工具鋼等,有(yǒu)些擠出模具在需(xū)要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出工藝通常隻適用熱塑性(xìng)塑料製品的生產,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
5.壓(yā)塑模具
包括壓縮成型和(hé)壓注成型(xíng)兩種(zhǒng)結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。
壓縮成型方法(fǎ)根據塑(sù)料(liào)特(tè)性,將(jiāng)模具加熱至成型溫度(一般在103℃-108℃),然後(hòu)將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱(rè),高壓作用(yòng)下呈軟化粘流,經一定時間後固化定(dìng)型(xíng),成為所需製品形狀(zhuàng)。
壓注成型與(yǔ)壓縮成型不同的是沒有單獨的加(jiā)料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室(shì)內完成預熱呈(chéng)粘流(liú)態,在壓力作用下調整擠入模具型(xíng)腔,硬化成型(xíng)。
壓(yā)塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成(chéng)。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具(jù)製造所用材質與注射模(mó)具基本相同(tóng)。
6.高發泡聚苯乙烯(xī)成型模具
其是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑(jì)組成的珠(zhū)狀料)原(yuán)料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。
其原理是可發聚(jù)苯乙烯在模具內通入蒸汽成型,包括(kuò)簡易手工操作模具和液(yè)壓機直(zhí)通式泡沫塑料(liào)模具兩種類型,主要用來生(shēng)產工業品(pǐn)方麵的(de)包裝產(chǎn)品。製造此種(zhǒng)模(mó)具的材料有鑄鋁、不(bú)鏽鋼、青銅等。
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