塑膠模具是什麽（me）

塑膠模具，一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低（dī）發泡成型的組合式塑料（liào）模具的簡稱。

塑（sù）膠模（mó）具分類

A．注射成型模（mó）——電視機外殼、鍵盤（pán）按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家（jiā）用品（應用最（zuì）普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學（xué）瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路（lù）製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型（xíng）模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成（chéng）型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設計要注意的問題：

1、進膠口（kǒu）應開設在產品肉厚部（bù）分，保證充模（mó）順利和完全； 

2、盡量開設在不（bú）影響產品外觀和功能處，可在邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡（jìn）端常設置拉料杆，以利於（yú）澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品（pǐn）翹曲變形和缺料； 

5、其位置應選在使塑（sù）料充（chōng）模流程最短處，以減少壓力損失，有利於模（mó）具排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設澆口，以免料流（liú）直接衝擊型芯，產生變形錯（cuò）位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品（pǐn）大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小（xiǎo）尺寸再根據試模狀（zhuàng）況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產（chǎn）品因澆口位置而產生（shēng）之結合線處，是否影響產品（pǐn）外觀和功能，可（kě）加設冷（lěng）料穴加以解（jiě）決（jué）；

9、一模多穴時（shí），相同的產品采用對稱進澆方式，對於不同產品在同一模具中（zhōng）成型時，優先將最大產品放在靠（kào）近主流道的位置。

塑膠模具注（zhù）意要點

一（yī）、不要隻重（chóng）產（chǎn）品設（shè）計（jì），忽視塑膠模具製造（zào）。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製與開（kāi）發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前（qián）與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保證設計的產品有好的（de）成形工藝，不會因零件難以加工而修改（gǎi）定型設（shè）計。

2、模具製作方可提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等（děng）不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成形。

2、精度要求高（gāo）的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還（hái）需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟（ruǎn）件（jiàn）等。

5、一般大型衝壓模具（如（rú）汽車複（fù）蓋件（jiàn）模具）要考慮（lǜ）機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的（de）製造手段及（jí）工藝不是每個企業都具備和掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加（jiā）工（gōng）能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價（jià）有時有很大差（chà）距。你不該付出高於模具價值費用的（de）同時，也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家像你一（yī）樣，要在業（yè）務中取得合理的利潤（rùn）。訂製一套報價低（dī）得多（duō）的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全（quán）麵衡量。

三、避（bì）免多（duō）頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製（zhì）品加工一條龍。

1、有了合（hé）格的模具（試件（jiàn）合（hé）格），不一定（dìng）能（néng）生產（chǎn）出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度（dù）、成形（xíng）時間等）及操作（zuò）者的技（jì）術素質（zhì）有關係。

2、有了好的（de）模（mó）具，還要（yào）有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選（xuǎn）擇一方全（quán）麵負責，在訂合同時一定（dìng）要寫清楚。

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