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塑料模(mó)具,是塑料加工工業中(zhōng)和塑料成型機配套(tào),賦予塑料製品以完整構型(xíng)和精確尺寸的工具(jù)。按照成型方法的不同,可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具
它主要是熱塑性塑料件產品(pǐn)生產中應用最(zuì)為普遍的一種成型模(mó)具,注塑模具對(duì)應的加工(gōng)設備是注塑成型機(jī),塑料首先在注塑機底加(jiā)熱料筒內受熱熔融,然後在注塑機的螺杆或(huò)柱塞推動下,經注塑機噴嘴和模具的(de)澆注係統進入(rù)模具型腔(qiāng),塑料冷卻硬化成型,脫(tuō)模得到製(zhì)品。
其結構通常由成型部件(jiàn)、澆注係統、導向部件、推出機(jī)構、調溫係統、排氣係(xì)統、支撐部件等部分(fèn)組成,製造采用塑料(liào)模具鋼。注(zhù)塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注塑成(chéng)型工藝生(shēng)產的塑料製品十分廣泛,從(cóng)生活(huó)日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料製品生產中應用(yòng)最廣的一(yī)種(zhǒng)加工方法。
2. 吹塑模具(jù)
用(yòng)來成型塑料容器類中(zhōng)空(kōng)製(zhì)品(如飲(yǐn)料瓶(píng)、日化用品等各種包裝(zhuāng)容器(qì))的一種(zhǒng)模具,吹(chuī)塑成型的形(xíng)式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成(chéng)型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠(jǐ)出吹塑中空(kōng)成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
中空製品吹塑成型所對應的設備(bèi)通常稱為塑料吹塑成型機(jī),吹(chuī)塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較(jiào)為(wéi)簡單,所用材料多以碳素多則製造。
3. 擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具(jù),又(yòu)叫擠出成型機頭,廣泛(fàn)用於管材、棒(bàng)材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對應的生產設備是塑料擠出(chū)機,其原理是固態塑料(liào)在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等,有些擠出模具在需(xū)要(yào)耐磨(mó)的部件上還會鑲嵌金剛(gāng)石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用(yòng)熱塑性塑料品(pǐn)製品的生產,其在結構(gòu)上與注(zhù)塑模具和壓塑(sù)模具有明顯區別。
4. 吸(xī)塑模具
以(yǐ)塑料板、片材為原(yuán)料成型某些較簡單塑料(liào)製(zhì)品的一種模具,其原理(lǐ)是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方(fāng)法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的(de)型腔上(shàng)得到所需成型產品,主(zhǔ)要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
吸(xī)塑(sù)模具因成型(xíng)時壓力較低,所以模具材料多選(xuǎn)用鑄鋁或非金屬材料製造,結構較為簡單。
5. 壓塑(sù)模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一(yī)類模具,其所對應的設備是壓力成型機。
壓縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般(bān)在103°108°),然後(hòu)將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合(hé)模具,塑料在高熱,高壓(yā)作(zuò)用(yòng)下呈軟化粘流,經一(yī)定時間後固化定(dìng)型,成為所需製品形狀(zhuàng)。
壓注成型與壓縮成型(xíng)不同的是沒有單獨的加料室,成(chéng)型前模(mó)具先閉合(hé),塑料在加(jiā)料室內完成預熱呈粘流態,在壓力(lì)作用下調整擠入模具型(xíng)腔,硬化(huà)成型。
壓塑模具主要由型腔、加料腔(qiāng)、導向機構、推出部件、加熱(rè)係統等組成(chéng)。壓(yā)注模具廣泛用於(yú)封裝電器元件(jiàn)方(fāng)麵。壓塑模具製造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。
6. 高發泡聚苯乙烯成型模具
是(shì)應用可發性聚苯乙(yǐ)烯(由(yóu)聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所(suǒ)需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種(zhǒng)模具。
其原理是可發聚苯乙(yǐ)烯在模具內能入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模(mó)具兩(liǎng)種類型,主要用來生產(chǎn)工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
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