(1) 單分型麵注塑模開（kāi）模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型（xíng）麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定（dìng）模部分增加了一塊（kuài）可以局部移動的中間板（又叫活（huó）動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道及定模（mó）所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中（zhōng）間板，定模板）注塑模具，它常（cháng）用於點澆口進料（liào）的單型（xíng）腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個（gè）模板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加（jiā）工（gōng）困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模當塑（sù）件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移（yí）動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜（xié）麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑（sù）模（mó）由於（yú）塑件的（de）某些特殊（shū）結構，要求注塑模設置可活動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可與塑件（jiàn）一起移出模（mó）外（wài），然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在模（mó）具（jù）上設置能夠轉動的（de）螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺（luó）紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流（liú）道注塑模無流道注塑模是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統（tǒng）凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模（mó）。

(7) 直角式注塑模直角式注（zhù）塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然（rán）不同的是該類模具在（zài）成型時進料（liào）的（de）方向（xiàng）與開合（hé）模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流道的端部，為（wéi）了（le）防止注塑機噴嘴與主流道進口（kǒu）端的磨損和變形，可設置可更換（huàn）的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在（zài）動模（mó）一側，這樣有利於注塑機開合模係（xì）統（tǒng）中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實（shí）際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製（zhì），將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑（sù）件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側（cè）設（shè）置脫模機構。

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