（一）在注塑（sù）模具原料的（de）準備上（shàng），由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能（néng）影響產（chǎn）品的透明度（dù），因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後 會引起原（yuán）料變質，所以一定（dìng）要幹燥，並（bìng）在（zài）注塑時，加料要使用幹（gàn）燥料鬥。還要注意一（yī）點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應（yīng）經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥（zào）工藝：

材料\工藝（yì）幹（gàn）燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特（tè）別熱穩定性差的（de）樹（shù）脂存在，因此（cǐ）在使用（yòng）前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗（xǐ）幹淨各件（jiàn），使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用（yòng）pe、ps等樹脂清（qīng）洗（xǐ）螺杆。當臨（lín）時停機時，為防（fáng）止原料在高溫（wēn）下停留時間（jiān）長，引起（qǐ）解降，應將幹燥機和機筒溫（wēn）度降低，如 pc、 pmma等（děng）機筒溫度都要降到160℃以（yǐ）下。（料（liào）鬥溫度（dù）對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模（mó）具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們（men）一點幫助。

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