深圳市免费91模具有限公司
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注塑模具(jù)成(chéng)型問(wèn)題氣泡原(yuán)因分析(xī):
通俗的說法就是有空氣困在模具(jù)型腔內而使製品產生氣泡的現象。它是由兩股熔體先交匯時氣體無法從分型(xíng),頂針及排氣槽排出所造的。氣泡通常在模具走膠兩熔體後填充接合的(de)位置。模具缺少排氣口,或(huò)排氣口(kǒu)不夠大,導致熔接位所產(chǎn)生的氣體。 如果產品(pǐn)設計的薄厚不均,也會造成氣泡(pào)。
改進方案
產品(pǐn)結構設計時要盡量保證壁厚均勻(yún)

模具設計方麵:
A、在走膠收尾的位置加做排氣(qì)槽
B、重新(xīn)設計流道及進膠口的位置
C、保證有足量的排氣槽,使氣體及(jí)時排出
注塑加工廠的注塑成型 工藝調(diào)整:
A、降低末尾一級注塑速(sù)度
B、適當增加模具溫度
C、優化注塑(sù)壓力和(hé)保(bǎo)壓壓力
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