隨著產業結構逐步（bù）轉型升級、產品比重逐步加大（dà）、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產（chǎn）量增長雖放緩（huǎn）但其（qí）價值（zhí）空間仍很大，產（chǎn）值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工（gōng）廠行業（yè）仍處於上升階段， 模（mó）具是為成形產品服務的，因此注塑模具（jù）必然要（yào）以注塑成型的發展趨勢為滿（mǎn）足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產（chǎn）、低成（chéng）本與高質量，每一項都預示了模（mó）具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金（jīn）、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從（cóng）而也就要求有與之相適應（yīng）的新（xīn）型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了（le）減輕重量，對一些超高強（qiáng）度（dù）板進（jìn）行熱成形及與之相（xiàng）適應的熱成形注塑模具也就（jiù）自（zì）然而然成為發展（zhǎn）趨勢等等。

要精美，就要求（qiú）外形美觀大方，內部無缺（quē）陷，這就要求有精（jīng）細、精密和高質量模具與（yǔ）之相適應。目前我們在精細化方麵差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡（jìn）量（liàng）縮短模（mó）具生產周期，盡快向模具用戶交付模具（jù），另一方麵更重要的是要使（shǐ）用戶能（néng）用你提供的模具來快速有效地生產製品。例（lì）如，一模多腔多（duō）件生（shēng）產（chǎn）、疊層模具、利用好熱流（liú）道技術來縮短成（chéng）形時間以及使用多層複合技術、模內裝（zhuāng）飾技術、高光無痕（hén）注塑技術、在（zài）線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技（jì）術等等。同時製件（jiàn）成形過程智能化還要（yào）求有智能化的（de）模具來適應。

低成（chéng）本，這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝配（pèi）來實現模具的（de）低成本製造和（hé）低成本供應，更重要的是要使注塑模具用戶能使用（yòng）模具來實現（xiàn）低成本（běn）生產（chǎn），在要求低成本的過程中，無論是模具加工（gōng）廠還是使（shǐ）用模（mó）具的企業，不斷改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同（tóng）要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高（gāo）質量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定（dìng）性一定要好（hǎo），保證製品的一致性也要好，而（ér）且（qiě）還要保證壽命，高質量模具與（yǔ）技術（shù）緊（jǐn）密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具加（jiā）工（gōng）廠已成為工業製造工藝水平的（de）標誌和（hé）獨立的基礎工（gōng）業體係。

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