隨著產業結構（gòu）逐（zhú）步轉型（xíng）升（shēng）級、產品比重逐步加（jiā）大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產（chǎn）量增長（zhǎng）雖放緩但其價值空間仍很大（dà），產值可保（bǎo）持較高增速，可以看出注塑模（mó）具加工廠行業仍處於上升階段（duàn）， 模具是為成形產品（pǐn）服務的，因此注塑（sù）模具必然要以注塑（sù）成型的（de）發展趨（qū）勢為滿足他們（men）的（de）要求；產品發展（zhǎn）趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧（qiǎo）就會增加使（shǐ）用塑料及開發（fā）新材料包括各（gè）種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合（hé）金、複（fù）合材料等等，這就要求（qiú）有新的（de）成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來（lái）越多地采用高強度板也是為了減輕重（chóng）量，對一些超高強（qiáng）度板進（jìn）行熱成形及與之相適應的熱成形注塑模具（jù）也就自然而然成為發展（zhǎn）趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大（dà）方，內部無缺（quē）陷，這就（jiù）要求有（yǒu）精細、精密和高質量模具（jù）與（yǔ）之相適應（yīng）。目前我們在精細化方麵差距很大，精（jīng）細化往往被忽視（shì），功虧一簣。

快速有效生產，這一方（fāng）麵是要求盡量縮短模具（jù）生產（chǎn）周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵（miàn）更重要的是要使用戶能用你（nǐ）提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利（lì）用好（hǎo）熱流道技術（shù）來縮短成（chéng）形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技（jì）術、在線檢測技術、多工序複合技術、多（duō）排多工位技術等（děng）等。同時製件成形過程智（zhì）能化還要求有智能化的模具來適應。

低成本，這既要通（tōng）過模具注（zhù）塑成型的設計、加工、裝配來實現模具的低成本製造和（hé）低成本供（gòng）應，更重要的是要使注塑模具用戶能使（shǐ）用模（mó）具來實現低成本生產，在要（yào）求低成（chéng）本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改進管（guǎn）理，逐（zhú）步實現（xiàn）信息化管理都是企業（yè）的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到（dào）注塑成型的高（gāo）質量，首先需要是塑（sù）膠模具的高質量，模具的穩定性（xìng）一定要好，保證製品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具與技術（shù）緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越（yuè）廣泛，其適應性也（yě）越來越強。模具加工廠已（yǐ）成為工業製造工藝水平（píng）的標誌和獨立的基礎工業體係（xì）。

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