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根據注塑模具的使用和裝配嬰求,確定模具(jù)中零件的形位公差。注(zhù)形位公差等級10級確定(dìng)公差值。模具型腔的標注(zhù)形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現(xiàn)斷、解服的來社形位公(gōng)其他部位的標注形位公差9領確定公值,麵給公數定的未形公。下麵詳細(xì)介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求,並考慮加工的經濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為(wéi)準。的結構(gòu)、剛性等情況,按違(wéi)用原則,根據(jù)學件的(de)形狀或位置公差值(zhí),同時還要考慮(lǜ)以下情況:
在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值(zhí),如要求平行的兩個表麵,其(qí)平麵度公差值應(yīng)小於平行(háng)度公差值(zhí),圓柱形零件的形狀公差值(zhí)(軸線(xiàn)的直線度除(chú)外(wài))一般(bān)情況下應小於其尺寸公(gōng)差值;平行度公差值(zhí)應小於其相應的(de)距離公差值。
對於下(xià)列情況,考慮到加工的難易(yì)程度(dù)和除主參數(shù)外其他參數的影(yǐng)響,在滿足零件功能的要求下,適當降(jiàng)低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比(bǐ)大於20的細長(zhǎng)軸和孔(kǒng),以及直徑比較大(dà)的軸和孔(kǒng);距離較大的軸(zhóu)或孔;寬度較大(一(yī)般大於1/2長度)的零(líng)件表麵;線(xiàn)對線和線對(duì)麵相對於麵對麵的平行度;線對線(xiàn)和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具(jù)零件表麵粗糙度(dù)
(1)模具的(de)表(biǎo)麵粗糙度(dù)的分類
模具的(de)表麵粗(cū)糙度包括型腔表麵粗糙度、澆(jiāo)注係(xì)統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工(gōng)作情況和塑膠模具製造加工工藝,應製定合理的零件(jiàn)表麵粗糙度,並考慮加工紋(wén)路方,通(tōng)常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一(yī)致(zhì)。
02.表麵粗糙度數值的選擇
(1)模(mó)具推杆的高度要求
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模(mó)架(jià)複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠(jiāo)模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模鑲件、型芯等(děng)采用尾部肩台裝配後,其端麵應與(yǔ)裝配(pèi)件端麵(miàn)齊平,普通模具允許下沉(chén)不大於0.05mm,精(jīng)密模具允許下沉(chén)不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求
鍍(dù)鉻的型腔表麵應進(jìn)行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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文章關鍵詞:塑(sù)膠模具製造零件常用的(de)形位公差,注塑模具,注塑模具廠家上一(yī)篇: 塑膠模具製造成型尺寸公差
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