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根據注塑(sù)模具的使(shǐ)用和裝配嬰求,確定模具中零件的形位公差。注形(xíng)位公差等級(jí)10級確定公差值。模具型腔的標注形(xíng)位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來(lái)社形位公其他部位的標注形位(wèi)公差9領確定公值,麵(miàn)給(gěi)公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常(cháng)用的形位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和(hé)量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用度為準據零(líng)件的功能(néng)要(yào)求,並考慮加工的經濟性和零件。
具(jù)在(zài)標準溫度(20℃±5℃)下測量(liàng)為準。的結構、剛性等情況,按違用原則,根據學件的(de)形狀或位置公差(chà)值(zhí),同時還要考慮以下情況:
在同一要素上給出的(de)形狀(zhuàng)公差值(zhí)應(yīng)小於位置公差值,如要求平行的兩個表麵,其平麵度公差值應小於平行度公差值,圓柱(zhù)形(xíng)零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其(qí)尺寸公(gōng)差值;平行度公差值應(yīng)小(xiǎo)於其相應的距離(lí)公差值。
對(duì)於下列情況,考慮到加工的難易程度和除主(zhǔ)參數外其(qí)他參數(shù)的影響,在滿足零件功能的要求下,適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔,以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一(yī)般大於1/2長(zhǎng)度)的(de)零件表麵;線對線和線對麵(miàn)相對於麵對麵的平行度;線對線和線(xiàn)對麵(miàn)相對於麵對麵的垂直度(dù)。

01.模具零件表麵粗糙度
(1)模具的表麵粗糙度的分類
模具的表(biǎo)麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆(jiāo)注係統表麵粗糙度、封膠(jiāo)麵(miàn)表麵(miàn)粗糙度。根據模具(jù)的工作情況和塑膠模具製造加工工藝,應製定(dìng)合理的零件表麵粗(cū)糙度,並考慮加工紋路方,通常其加工紋路或拋光紋路方向應(yīng)盡量(liàng)與滑(huá)動或脫模方向一致。
02.表麵粗糙度數值的(de)選擇
(1)模具推杆的高度要求
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大(dà)於0.05mm.
(2)模架複(fù)位杆的高度要(yào)求
模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平,普通模具允(yǔn)許下(xià)沉不大於0.05mm,塑膠(jiāo)模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲(xiāng)件的裝(zhuāng)配要求
定(dìng)、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端麵應與裝配件端麵齊平,普通模具(jù)允許下沉不大於0.05mm,精密模具(jù)允許下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔(qiāng)表麵鍍鉻的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光,鉻(gè)層厚度應(yīng)為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及(jí)剝落等(děng)缺(quē)陷。
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