根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位（wèi）公（gōng）差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險（xiǎn）、追現（xiàn）斷、解服（fú）的（de）來社形位公其他部（bù）位的標注（zhù）形位公差9領（lǐng）確定公值，麵給（gěi）公數定（dìng）的未形公。下麵（miàn）詳細介紹一下塑膠模具製造（zào）零件常用的形位公差（chà） 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差（chà）數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀（zhuàng）和位置公（gōng）差值的（de）規定，形（xíng）狀（zhuàng）或位置公差值的選用度（dù）為準據零件的功能（néng）要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度（dù）(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況（kuàng），按違用原（yuán）則，根據學件的形狀或位（wèi）置公差值，同時（shí）還要（yào）考慮以下情況：

在同一要素上給（gěi）出的形狀公差值應小（xiǎo）於位置公差（chà）值，如（rú）要求平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平行度（dù）公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線（xiàn）度（dù）除（chú）外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於（yú）其相應的距離公差值。

對（duì）於下列情況，考慮到加工（gōng）的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿足零（líng）件功（gōng）能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細（xì）長軸和孔，以及直徑（jìng）比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一（yī）般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行（háng）度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度（dù）。

01.模（mó）具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類（lèi）

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情（qíng）況和塑膠模具製造加（jiā）工工藝（yì），應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方（fāng）向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆（gǎn）端麵高出不大（dà）於0.05mm.

(2)模架複位杆的高（gāo）度要（yào）求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具（jù）允許下沉（chén）不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件（jiàn）的裝配要求（qiú）

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配（pèi）件端（duān）麵（miàn）齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精（jīng）密模具允許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技（jì）術要求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻（gè）層應均勻一致，不允許有積鉻、腐（fǔ）蝕及剝落等缺陷。

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