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根據注塑(sù)模具的使用和裝配嬰求,確定模具中(zhōng)零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具(jù)型腔的標注形位公差的的是位(wèi)公規數、必而、折(shé)險、追現斷、解服的(de)來社形位公其他部位(wèi)的標注形位公差(chà)9領確定公(gōng)值(zhí),麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的(de)形位(wèi)公(gōng)差 。
中次位會差,直線度(dù)、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形(xíng)狀或位置公差值的(de)選用度(dù)為準據零件的功能要求,並考慮加工的經(jīng)濟性和零件。
具(jù)在標準溫度(dù)(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況,按違用原(yuán)則,根據學(xué)件的形狀或位置公差值,同時還要(yào)考慮(lǜ)以下情況:
在同一要素上給出的形狀公差(chà)值應小於位置公差值,如要(yào)求平行的兩個表麵,其平麵度公差值應小於平行度公差值(zhí),圓柱形零件(jiàn)的形狀公(gōng)差值(軸(zhóu)線的直線度除外)一般(bān)情況下應小於其尺寸公差值;平(píng)行度(dù)公差值(zhí)應(yīng)小於其(qí)相應的距離公(gōng)差值。
對於下列情況,考慮到(dào)加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響,在滿足零件功能(néng)的要求下,適當降(jiàng)低1~2級(jí)選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔,以及直徑比較(jiào)大的軸和孔;距離較大的軸或孔(kǒng);寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對(duì)線和(hé)線對麵相(xiàng)對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於(yú)麵對麵的垂直度。
01.模具零件表麵粗糙度
(1)模具的表(biǎo)麵粗糙(cāo)度的分類
模具(jù)的表麵粗糙度包括型(xíng)腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗(cū)糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具(jù)的工作情況和塑膠模具製造加工工藝,應製定合理的零件表麵粗糙度,並考慮加工(gōng)紋路方,通常其加工紋路或拋光紋路(lù)方向應盡量與滑(huá)動(dòng)或脫模(mó)方向一致。
02.表麵粗糙度(dù)數值的選擇
(1)模具推杆的高度要(yào)求
10mm,精密(mì)模具允許推杆端麵高出(chū)不大於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平,普(pǔ)通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具(jù)允許(xǔ)下沉不大於0.02mm.
(3)型芯(xīn)與內模鑲件的(de)裝配要求
定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端麵應與裝配件端麵齊(qí)平,普(pǔ)通模具允許下(xià)沉不大(dà)於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要(yào)求
鍍鉻的型腔表麵應進行(háng)拋光,鉻層厚度應為(wéi)0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不(bú)允許有積鉻、腐蝕及剝落等(děng)缺陷。
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