(一)按（àn）照合成樹脂（zhī）的（de）分子結（jié）構及其特性（xìng）分類

(1)熱（rè）塑性塑料：這類（lèi）注塑模具塑料的合成樹脂都是線型或帶有支鏈的線型結構的聚合物，因而受熱變（biàn）軟，成為可流動的（de）穩定黏稠液體。在此狀（zhuàng）態（tài）具有可塑性，可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持既得的形狀;如再加熱，又可變軟（ruǎn）塑製成另一形狀，如此可以反複（fù）進行多（duō）次。在這一過程中一般隻有物（wù）理變化，因而其變化（huà） 注塑加工 過程是可逆的。簡而言之，熱塑性塑（sù）料是由（yóu）可以（yǐ）多次反複加熱而仍具有可（kě）塑性的合成樹脂製得的塑料。聚乙烯、聚丙烯、聚苯（běn）乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚碸等塑料均屬此類。

(2)熱固性塑料：這（zhè）類塑料的合成樹脂是帶有體型網狀結構的聚合（hé）物，在加熱之初，因分子呈線型結構，具有可溶性和可塑（sù）性，可（kě）塑製（zhì）成一（yī）定形狀的塑件;當繼續加熱時，溫度達到一定程度後（hòu），分子呈現網狀結構，樹脂變成不溶或不熔的體型結構（gòu），使形狀固定下來不再變化。 如再加熱，也（yě）不再軟化，不再具有可（kě）塑性。在這一變化（huà）過程中既有物理變化，又有（yǒu）化學變化，因而其（qí）變化過（guò）程是不（bú）可逆的。簡而言之，熱固性塑料是（shì）由加熱硬化的合成樹（shù）脂製（zhì）得的塑（sù）料。酚醛（quán）塑料、氨基塑料、環氧塑料、有機矽塑料、不飽（bǎo）和聚酯塑料等均屬此類。

(二)按塑料的應用（yòng）範圍分類

(1)通用塑料：這類塑料（liào）主（zhǔ）要是指（zhǐ）產量大、用途廣（guǎng）、價格低的一類塑料（liào），主要包（bāo）括六大品種：聚乙烯、聚（jù）氯乙烯、聚苯乙（yǐ）烯、聚丙烯、酚醛（quán）塑料和氨基塑料。它們的（de）產量占塑料（liào）總產量的一大半以上，構成了塑料注塑加工 工業的主體。

(2)工程塑料：工程塑料（liào）常指在工程技術中用（yòng）作結構（gòu）材料的塑料。它除具有較高的機械強度外，還（hái）具有很好的耐磨性、耐腐蝕性（xìng）、自潤滑性及尺寸穩（wěn）定性等，即具有某些金屬性能，因而可以代替金屬作某些機械構件。從廣義來說，幾乎（hū）所有的（de）熱（rè）塑性塑料甚至熱固性（xìng）塑料都可作為工程塑料。但實（shí）際上目前常用的工程塑料僅包括聚酰胺、聚甲醛（quán）、聚碳酸酯、ABS、聚碸、聚（jù）苯醚、聚四氟乙烯等幾種。

(3)特殊塑料：特（tè）殊塑料指具有某些特（tè）殊性能的塑料。這類（lèi）塑（sù）料有高的耐熱性或高的電絕緣性及耐腐蝕性等。如氟塑料、聚酰亞胺塑料、有機（jī）矽塑料、環氧塑料等，還包括為（wéi）某些（xiē）專門用途（tú）而改性製得的塑料、導磁塑（sù）料以及導熱塑料等。

一、塑料的成型注塑加工工藝性（xìng）能

塑料的注塑加工工藝性（xìng）能表現在許多方麵，有些（xiē）性能直接影響 注塑（sù）加工 成（chéng）型（xíng）方法和注（zhù）塑加工工藝參數的選擇，有的則隻與操（cāo）作有關，下麵就熱塑性塑料與（yǔ）熱固性（xìng）塑料的 注塑加工工藝性能要求分別進行討（tǎo）論 。

(一)熱塑性塑料的工藝性

熱（rè）塑性塑料（liào）的成型注（zhù）塑加（jiā）工工（gōng）藝性（xìng）能除了前麵討論過的熱力學性能、結晶性及取向性外，還應包括收縮性、流（liú）動性、相（xiàng）容性、吸（xī）濕性（xìng）及熱穩定性等。

1.收縮性

一定量的塑料在熔融狀態下的（de）體積總比其固態下的體積大，說明塑料經注塑加工成型冷卻（què）後發生了體積收縮，這種性（xìng）質稱（chēng）為收（shōu）縮（suō）性（xìng）。收縮性的大小以單位長度塑件收縮量的百分數來表示，叫做收縮率。由於 注塑加工 成型模具材（cái）料與塑料的線脹係數不同（tóng），收縮率分為實際收（shōu）縮率和（hé）計算（suàn）收縮（suō）率。實（shí）際收縮率表（biǎo）示模具或塑件在成型溫度時的尺寸與塑件（jiàn）在室溫時的尺寸之間的差（chà）別，而計（jì）算收縮率則表示室溫時模具尺寸與塑件尺寸的差別。

實際收縮率表示（shì）塑（sù）料實際所發生的收縮，在大型、精密模具成型零件尺寸計算時常采用。在普通中、小型模具成型零件尺寸計算時，計算收縮率與實際收縮率相差很小，所以東莞市馬馳科注塑加工廠常 采用計算收縮率。塑（sù）件收縮的形式除由於熱脹冷縮、塑件脫模時的彈性恢複（fù）、塑性變形等（děng）原因產生的尺寸線性收縮外;還會（huì）按塑（sù）件形狀、料流方向及 注塑加工成型工（gōng）藝參數的不同產生收縮方向性;此（cǐ）外，塑件脫模後殘餘應（yīng）力的緩慢釋放和必要的後處理工藝也會使塑件產生後收縮。顯然，影響塑件成型收縮的因素主要有：

(1)塑（sù）料品種 各種塑料都具有各自的收縮率。同種塑料由於樹脂的相對分子質量、填料及配方比等不同，收縮率及各向異性也不同。例如，樹脂（zhī）的相（xiàng）對分子質量高，填料為有機（jī）的（de），樹脂含量較多，則塑料的（de）收縮率（lǜ）就大。

(2)塑件結（jié）構 塑件的形狀、尺寸、壁厚、有無嵌件、嵌件（jiàn）數量及其分布對收縮率的大小也有很大影（yǐng）響。如塑件的形狀複雜（zá）;壁薄、有嵌件、嵌件數量多且對稱分布，收縮率就小。

(3)模具結構 模具的分型麵，澆口形式、尺寸及（jí）其分布等因素直接影（yǐng）響料流方向（xiàng）、密度分布、保（bǎo）壓補縮作用及成（chéng）型時間。采用直接澆口和（hé）大截（jié）麵（miàn）的澆口（kǒu），可（kě）減小收縮，但方向性強;澆口寬且短，則（zé）方向性小，距澆口近的或與料流方向（xiàng）垂直的部（bù）位收縮大。

(4)成型工藝條件 模具溫度高（gāo），熔料冷卻慢，則密度低（dī），收縮大。尤其對於結晶型熔料，因結晶度（dù）高（gāo），體積變化大，故收縮更大。模溫分布與（yǔ）塑件內外冷卻及密度均勻性也有關，直接影響到各部位收縮（suō）量的大小及方（fāng）向性。此外，成（chéng）型（xíng）壓力（lì）及保壓（yā）時間對收（shōu）縮（suō）也有較（jiào）大影響，壓力（lì）高，時間長的收縮小，但方向性大。注射壓力高，熔（róng）料黏度小，層間切應力小，脫（tuō）模後彈性回跳大，故（gù）收縮也（yě）可相應減小。料溫高，則收（shōu）縮大，但方向性（xìng）小。因（yīn）此，在 注塑加工 成型（xíng）時調整模溫（wēn）、壓力、注射速度及冷卻時間等因素也可適當改變塑件收縮情況。

影（yǐng）響塑料收（shōu）縮率變化的因素很多，而且相當複雜。不同品種的塑料，其收縮率各不相（xiàng）同，即使同一品種而批（pī）號不同（tóng）的塑料，或同一塑件的不同部位，其收縮率（lǜ）也經常不同。因此（cǐ），收縮率不是一（yī）個固定值，而是在一定範圍（wéi）內變（biàn）化的，這個波動範圍越小，塑件的尺寸精度就越容易保證，否則就難於控製。在模具設（shè）計時應根據以上因素綜合考慮選取塑料的收縮率（lǜ）。

標題：熱塑性塑料的成型工藝性能 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1656.html

*本站所有相關知識僅供大（dà）家參考、學習之用，部分來源（yuán）於互聯（lián）網，其版權均歸原作者及（jí）網站所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯（lián）係，我（wǒ）們將會在第一時（shí）間（jiān）核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：熱塑性塑料的成型工藝性能（néng），注塑模具，注塑模（mó）具廠（chǎng）家