1.產品說明（míng）

　　雙色模具頂出結構分析（xī），為自動剪草機內部零（líng）件雙色模具產品圖，平均壁厚（hòu）為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中（zhōng）綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙（shuāng）色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要（yào）點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模（mó）具頂出結構分析，雙色模具加工產品結（jié）構簡（jiǎn）單，分（fèn）型（xíng）麵也很簡單，沿雙色模具產品外形線的而拉伸（shēn）出平麵即可。此（cǐ）產（chǎn）品完全（quán）符合簡單雙色（sè）模具設計的基本原則：定模產品形狀可以（yǐ）不同，動模產品形狀（zhuàng）完全相同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此，該雙色模具的（de）定模、動模分型隻能按（àn）圖所示設（shè）定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配於L型雙色（sè）注塑機進行生產，注塑（sù）機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的正（zhèng）常（cháng）位置，副射嘴位於（yú）操作工對麵的位置。通常副射嘴的射膠量比較（jiào）小。根據雙色模具產品外（wài）觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠（jiāo）采用熱流道轉側澆口形式。

　　雙色模具（jù）產品的進澆口確定了，接下來分析設計細節。此產品完（wán）全符合簡（jiǎn）單雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔可以不同，動模芯（xīn）腔完全相同。但是該雙色模具產（chǎn）品的一色（sè）產品內部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在（zài）一次開模時（shí），雙（shuāng）色模具產品實現不了二色（sè）注塑成型（xíng）。為了避免一色產品粘（zhān）在定模芯腔內，可（kě）以在定模深筋位處設計直頂（dǐng）頂出。同時此（cǐ）一色雙色模具產品在（zài）定模有（yǒu）方孔扣位，需要在定模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具產品留在（zài）動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上（shàng）述分析可知（zhī），雙色模具加工產品的特點是一色產品會粘在定模型腔內，需要在一色的定模相應位置設計頂出結構。故此套雙（shuāng）色模（mó）具的特點是：在定模和動（dòng）模側都設計有頂出結構。

　　雙色模具產（chǎn）品的定模頂出（chū）在前麵已經講述。由於雙（shuāng）色模具產品需（xū）要留在動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四個角的孔處采用頂管及頂（dǐng）針以頂出產（chǎn）品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的（de）注塑（sù）成型後，模具（jù）進行一次（cì）開模，之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模，然後，操（cāo）作工對麵的（de）副射嘴進行二色TPE軟膠（jiāo）的（de）注塑成型，完成後（hòu），進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品。

　　在此套雙色模具中，定模部分隻（zhī）需要在一色產品處設計頂出結構即可，而動模則需要在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。

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文章關鍵詞：雙色模具頂出結構分析,注塑模具