1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較（jiào）高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以（yǐ）順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部位（wèi），通常將推杆（gǎn）設置（zhì）在（zài）較低的位置效果（guǒ）較好，

(3)從加工上考（kǎo）慮，推杆一般不排（pái）在碰穿麵上（shàng），距成（chéng）品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不（bú）能太（tài）近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一（yī）大而薄的（de）平麵時，即（jí）使對注塑（sù）模具加工型芯沒（méi）有包緊力，但（dàn）黏附力也可能會使注塑（sù）模具加工塑件變形，因此必須（xū）布置推杆，而且推（tuī）杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用（yòng）的自攻（gōng）螺釘固定膠（jiāo）柱通（tōng）常（cháng）要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推（tuī）杆的注意（yì）事項如（rú）下。

a.透明塑件應（yīng）視其用途及外（wài）觀（guān）盡量少用（yòng）推（tuī）杆，推杆的排布要（yào）講（jiǎng）究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱（zhù）旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形（xíng）狀。

d.當LENS柱由定模成型（xíng）時，推杆（gǎn）宜排在（zài）柱的下方，並（bìng）且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕（hén）跡時，可利用溢料槽（cáo）推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推（tuī）出。

(7)推杆（gǎn）推加強筋的（de）方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用（yòng）的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為（wéi）5/64~法是圖小（xiǎo）推力不能（néng），太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大（dà）側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根（gēn）據具體情（qíng）況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小（xiǎo），盡量（liàng）不采用。

(8)延時（shí）推出結構：當澆（jiāo）注係統采用潛伏式澆口時（shí），推流道凝料的（de）推杆需要延時推出，這樣可（kě）以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離（lí）模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在（zài）脫模時（shí），有些推杆也往往采用（yòng）延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一（yī）起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的（de）裝配及（jí）注意事項

注塑模具推（tuī）杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注（zhù）塑（sù）模具（jù）塑件上（shàng）的自攻螺釘膠柱高度大於或等於（yú）20mm,或者塑件（jiàn）為管狀，沒有設（shè）置推杆位（wèi）置時（shí），常采用推管推出，標準推（tuī）管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型（xíng）芯和固定於底板上，可（kě）以用壓板和無（wú）頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯（xīn）必須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較（jiào）遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放（fàng）大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這（zhè）是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配（pèi）合，推管隻可切短10.0mm左（zuǒ）右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標（biāo）準規格，推管外徑必須小於所（suǒ）推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的（de）塑件尺寸。

(4)推管型芯與（yǔ）推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長（zhǎng）度比推管長度長50mm,如不能（néng）滿足要求，需特別注明推管型芯（xīn）的長度。

(6)國產推管材（cái）料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管（guǎn）型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比推管（guǎn）長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型（xíng）芯的長度。

(8)推管的（de）壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固（gù）定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定（dìng）。推管型芯可參照標（biāo）準有托推杆，N值確定備料時需附圖（tú），總（zǒng）長需往大取整（zhěng）數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型（xíng）端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不（bú）同，有內、外側倒角的自攻螺（luó）柱若采用推管（guǎn）結構1,則推管壁較（jiào）厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全（quán）性（xìng）和使用壽命（mìng）都較（jiào）差。推管結構2比結構（gòu）1的安全性和使用（yòng）壽命都（dōu）好（hǎo），但壁敏簿，強度和剛度（dù）較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推（tuī）管要避開K.O孔，推（tuī）管型芯壓塊到K.O孔的距（jù）離（lí）L必須（xū）≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和（hé）不允許有（yǒu）推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形（xíng）。推板推出不適（shì）用於分型麵周邊形狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）、推板型孔加工困難（nán）的塑件。

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