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注塑模具推杆頂出的注意事項

文章來源: 青青草污视频在线观看模具 人氣:7359 發表時間:2023-05-11 10:56:11

[導讀]:注塑模具推杆頂出的注意(yì)事項,圓推杆成型(xíng)麵為(wéi)斜麵或弧麵時,其固定端要加防轉結構;當(dāng)注塑模具加工塑件局部對定(dìng)模(mó)型芯的包(bāo)緊力大於對動模(mó)型芯的包緊力,塑件可能粘定模鑲件(jiàn)時,可將(jiāng)推杆頭部加工成倒扣結構(gòu),使推杆同時兼有拉料作用。為防止塑件從塑膠模具(jù)中取出困(kùn)難,組裝時應使“Z”形頭方向一致,推杆固定端(duān)也要加止轉結構。

1.推杆頂出的注意事項


(1)當自(zì)攻螺釘柱較高(gāo)而又無法用推管推出時(shí),應注意在旁(páng)邊(biān)多加一支推杆,以讓自攻螺釘柱可以順利頂出,


(2)當塑件有高(gāo)度(dù)差時,推(tuī)杆應分布在粘模力較大的部(bù)位,通常將推杆設置在較低的位置效(xiào)果較好,


(3)從加工上考慮,推杆一般不排在碰穿麵上,距成品邊A≥0.5mm.推杆(gǎn)距冷卻水道不能太近,B≥3mm較安全,


(4)當塑件(jiàn)有(yǒu)一大而薄的平麵時,即使對注塑模(mó)具加工型芯(xīn)沒有包緊力(lì),但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形,因此必須布置推杆,而(ér)且推杆直徑可盡量大些(xiē),排布要均衡(héng),


(5)裝配用的自攻(gōng)螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆,


(6)透明塑件設置(zhì)推杆的注意事項如(rú)下。


a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆,推(tuī)杆的排布要講究美觀,比如放在正中間或對稱布置等(děng)。


b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時,推(tuī)杆宜排在LENS柱旁邊。


C.LENS柱為斜(xié)麵或弧(hú)而時,推杆排在下方,推杆形(xíng)狀依柱形狀。


d.當LENS柱由定模成型時,推杆宜排在柱的(de)下方,並且比柱的直徑大一些。


e.當(dāng)透(tòu)明塑件上不能有推杆痕跡時,可利(lì)用溢料(liào)槽推出。


f.當透明塑件上不能有推杆痕(hén)跡時,也可以采(cǎi)用成型零件推出。


(7)推杆(gǎn)推(tuī)加強筋的方(fāng)法:加強筋的推出方法有六種方法,常(cháng)用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆(gǎn)直徑,公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能,太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中(zhōng)推杆直徑,公製為5n,大側(cè)為(wéi)316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根(gēn)據具體情況確定(dìng);(f)中推杆直徑等於加強筋(jīn)寬度,推力較小,盡量不采用。


(8)延時推出結構:當澆注係統采(cǎi)用潛伏式澆口時,推流道(dào)凝料的(de)推杆需要延時推出(chū),這樣可以自動切斷澆口,以利於潛伏(fú)式澆口脫離模具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件,在脫模時,有些推杆也往往采用延時(shí)推出的方法,如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後(hòu),再和推杆一起(qǐ)將(jiāng)注塑模具(jù)加工塑件推出,以防止塑件頂白、變形。


2.推管的裝(zhuāng)配及注意事項


注塑模具推(tuī)杆頂出的注意事項,推管又叫司筒。當注塑模具塑(sù)件上(shàng)的自攻螺釘膠柱高度(dù)大於或等於20mm,或者塑件(jiàn)為管狀,沒有設置推(tuī)杆位置時,常(cháng)采用推管推出,標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管(guǎn)設計(jì)的注意(yì)事項如下。


(1)推管型芯和固定於底板上,可以用壓板(bǎn)和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近,或推管型芯必(bì)須防(fáng)轉時,固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時,推管型芯可用無頭螺釘固定,處放大圖,但無頭螺釘容易鬆動,這是必須(xū)考慮到的。


(2)推管的(de)訂購尺寸不宜過長,公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長(zhǎng)度。注塑模(mó)具推管與(yǔ)推管型芯按公差(chà)H7/f7配合,推管隻可切(qiē)短10.0mm左右,否則容易產生飛邊。


(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格,推管外(wài)徑必須小於所推圓柱的外徑,保證(zhèng):D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率(lǜ)後的塑件(jiàn)尺寸。


(4)推管型芯與(yǔ)推管要有足夠的導向配合長度,通(tōng)常為10~20mm.若頂出行(háng)程大於E,則須設(shè)置限(xiàn)位柱4,使C>F。


(5)一般所(suǒ)配推管(guǎn)型(xíng)芯的(de)長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求,需特別注明推管型芯的長度。


(6)國產推管材料:65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.


(7)規(guī)格型(xíng)號表示法:D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管(guǎn)型芯長度要求比推管長度大50mm以上時,采購時需注明括號內推管型芯的長度。


(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時,推管型芯(又叫司筒針)固定位置(zhì)不能與注塑機頂棍孔(kǒng)發生幹涉。


(9)當推管直(zhí)徑(jìng)≤3mm,且長度L>100mm時,需采用(yòng)有托推管。有托推管是為了增加推管強度,尺寸根據實際(jì)情況確定。推管型芯(xīn)可參(cān)照標(biāo)準有托推杆,N值確(què)定備料時需附圖,總長需往大取整(zhěng)數。


(10)為(wéi)防止注(zhù)塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕,需減小孔底部的壁厚,推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口(kǒu)部形狀的不同而(ér)不同(tóng),有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚,強度、剛度較好,但(dàn)口部(bù)有火角銳邊,安全性和使用壽命都較差。推管結構2比(bǐ)結構1的安全性和使用壽命都好,但壁敏簿,強度(dù)和剛度較差。


(11)注塑模具推杆頂出的注意事項,推管要避(bì)開K.O孔,推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和(hé)不允許有推杆痕(hén)跡的注塑(sù)模(mó)具(jù)加工塑件或一(yī)件多腔的小殼體(tǐ)(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻,脫模平(píng)穩,注塑模具塑件不易變(biàn)形。推(tuī)板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型(xíng)孔加工困難的塑件。


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文章關鍵詞:注塑模具推(tuī)杆頂出的注意事項,注塑模具
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