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雙色注塑成型工藝特點

文章來源(yuán): 免费91(xiáng)模具(jù) 人氣:9068 發表時間:2023-03-11 09:57:26

[導讀]:雙色注塑成型工藝特點(diǎn),雙色注塑就是一個部件用兩種塑膠(jiāo)注塑來實現。廣義的雙色注(zhù)塑,通過普通的注塑機,兩次注塑來實現;狹義的雙色注塑,是指利用雙色注塑機,將兩種不(bú)同的(de)塑料在同一機台上注(zhù)塑完成部件,常見的是旋轉式的。前者對(duì)設(shè)備要求(qiú)不高,但是生產(chǎn)效率低下,基本隻(zhī)適用於要求不高的軟、硬膠兩種材料的成型(xíng);後者的適用範圍和產品質量(liàng)好,生產效率高,是(shì)目前的趨勢。

1.要求


雙色注塑的配對材料,必須(xū)滿足兩個基本兼容條件,即粘合(hé)相容和雙色注塑加工過程相容。此外,還必須滿足以下(xià)要(yào)求:


(1)射出(chū)單元(yuán):平行同向、平行對向、水平及垂直L型(xíng)、Y型同向(xiàng)單缸射出結構;


(2)混合射嘴:花紋、波浪(làng)、流痕、漸(jiàn)層、夾層等特殊射嘴;


(3)夾模:標準型、垂直(zhí)轉盤式、水平轉盤式、轉軸式、機械手轉動式等機構;


(4)加料:除標準油(yóu)壓馬達驅動外,還有ESD電動加料機構;


(5)油路:有ACC蓄壓(yā)高速射出及閉回路設計。


2.特性


(1)性能強、節能高


注塑機節能改造後,係統能夠(gòu)快速響應,注塑機能(néng)夠(gòu)根據自身的需要,對供給進行快速(sù)的調整,能夠有效提高注塑機電(diàn)能的利用率,從(cóng)而達到節能。


(2)穩定性好


係統為壓力與流量雙閉環控製,根據注塑機的需求決(jué)定注塑機的供給。係統在給定輸入或外界幹擾作用下,能在短(duǎn)暫的調節過程後到達新(xīn)的平衡狀態,或(huò)者回複到原有的平衡狀態。


(3)快速(sù)響(xiǎng)應(yīng)性好


快速響應性(xìng)是伺服係統動態品質的重要(yào)標(biāo)誌之一,由於生產過(guò)渡過程時間(jiān)短,一般在200ms以(yǐ)內,為(wéi)實現超調的要求,要求過渡過(guò)程的前沿陡,節能改造後上升率要大,注塑機達(dá)到1500轉的時間不到0.03秒。


(4)精度(dù)高


改造後的精度是指輸出量能跟隨輸入量的程度。伺服電機采用永(yǒng)磁技術,準確(què)、迅速,采用PLC控製技術,控製更合理,允許的偏差一般都在0.01至0.00lmm之間。


(5)提效率同時降低成本


達到了高(gāo)響應、高重(chóng)複性,提高了速度穩定性;采用兩種原料或兩種顏色(sè)可同(tóng)時成(chéng)型,大大減少工藝及人力,從而實現節約成本;參數(shù)設定、係(xì)統調節為非常簡單(dān)的數碼操作。


3.結構與工藝特點


雙色模具:雙色注塑成(chéng)型(xíng)工藝特(tè)點,兩種塑膠材料在同一台注塑機(jī)上注塑,分兩次成型(xíng),但是,產品隻出模一次(cì)的模具。一般這(zhè)種模塑工藝也叫雙料注(zhù)塑,通常由一(yī)套模具完成(chéng),且需要專門的雙色(sè)注塑機。雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行,這種工(gōng)藝(yì)可以使產(chǎn)品的外觀(guān)更加漂亮,易於換顏色而可以不用(yòng)噴塗,但(dàn)造價昂貴,技術要(yào)求(qiú)高。


(1)母模的兩(liǎng)個形狀(zhuàng)是不同的,分別成型1種產品,而公(gōng)模的兩個形狀完全一樣。


(2)模具的前(qián)、後模以旋轉180度後,必須吻合。設計時(shí)必須做這個檢查動作,此點對模(mó)架(jià)定位(wèi)加工要求較高。


(3)前模麵板加(jiā)A板的總厚度不能少於170mm,請(qǐng)仔細查看這種型號注塑機的其它參考數據,比如,容模厚度、KO孔距離等。


(4)三板模的(de)水(shuǐ)口能設計成可以自動(dòng)脫(tuō)模動作,特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可行。


(5)在設計第2次注塑的母模(mó)時,為了避免二次(cì)母(mǔ)模擦傷第(dì)1次已經成(chéng)型好的產品膠位,可以設計一部(bù)分避空。但是,必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度,即:在雙色(sè)注塑中(zhōng),是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第2次注塑(sù)可能會有批鋒產生的可能。


(6)注塑時,第1次雙色(sè)注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在第2次成型時能(néng)與另(lìng)一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。


(7)注意(yì):在(zài)第2次雙色注塑(sù)時,塑膠(jiāo)的流動是否會衝動第(dì)1次已經成型(xíng)好的產品(pǐn),使其膠位變形。如果有這個可能,一定要想辦法改正。


(8)在A、B板合模前,要注意前模(mó)滑塊或斜頂是否會先複位而壓壞產品。如此(cǐ),必須想辦法(fǎ)使在A、B板先合模之後,前模的滑塊或斜(xié)頂才能複位。


(9)兩母模和公(gōng)模的運水布置盡量充分,並且均衡、一樣(yàng)。


(10)99%的情況是,先注塑產品的硬膠部(bù)分,再雙色(sè)注塑產品的軟膠部分,因為軟膠易變形。


標題:雙(shuāng)色注塑成型工(gōng)藝特點 網址:http://www.xueqin5.com/server/show/id/1535.html

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文章關鍵詞:雙色注塑成型工藝特點
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