1.在保壓（yā）階段（duàn），由於壓（yā）力相當高，塑料呈現（xiàn）部分可壓縮特性。在壓（yā）力較高區域（yù），塑料較為密實，密度較高;在（zài）壓力較低區域，塑料較為疏鬆，密度較低，因此造成密度分布隨（suí）位置及（jí）時間（jiān）發生變化。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已經填滿塑（sù）料，背壓（yā）較（jiào）高。在保壓壓（yā）實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動（dòng），塑料的流動速度也較為緩慢（màn），這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段，塑料受模壁（bì）冷卻固化加快，熔體粘度（dù）增加也很（hěn）快，因此模（mó）具型腔內的（de）阻力很大。

3.保壓過程中（zhōng）塑料流速極低，流動（dòng）不再起主導作用;壓力為影響保壓（yā）過程的主要因素。保壓過程中塑（sù）料已經充滿（mǎn）模腔，此時（shí）逐漸固（gù）化（huà）的熔體作為傳遞壓力的介（jiè）質。模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因（yīn）此需要適當的鎖模力進行鎖模。

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