注塑模具加工的四大特點

一（yī）、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和（hé）定（dìng）製其加（jiā）工工藝，降低成本（běn）。

二、注塑模（mó）具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽（shòu）命越高越好。這對模具設計（jì）製造者來說（shuō）是一項（xiàng）綜（zōng）合性指標，不僅促進了模具新材料的應（yīng）用，也（yě）給模具生產帶來了新的要（yào）求（qiú），加工（gōng）精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短（duǎn）；由於新產品更新換（huàn）代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零（líng）件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設（shè）計、製造和標（biāo）準（zhǔn）化（huà）水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當（dāng）某個製件需要多副模具加工（gōng）時，前一模（mó）具（jù）所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻（zhī）有最終製件合格，這一係列模具才算合格。

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