一、鍛造工藝。這（zhè）是模具注塑工作零件製（zhì）造過（guò）程中的重要環節（jiē）。對於高合金工具（jù）鋼的注塑（sù）模具,通（tōng）常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應（yīng）嚴格控製鍛造溫度範圍,製（zhì）定（dìng）正確的加熱規範,采用正確（què）的鍛造力（lì）法,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件（jiàn）的材料和要求的不同分別采用退火、正火（huǒ）或調質等預備熱處理工藝,以改（gǎi）善組織,消除鍛造毛（máo）坯的組織缺（quē）陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化（huà）,促進碳化（huà）物分（fèn）布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環（huán）節。若淬火加熱時產生過熱（rè）,不僅會使工（gōng）件造成（chéng）較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變（biàn）形和（hé）開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別（bié）應注意防止氧化和脫碳,應嚴格（gé）控製熱（rè）處理工（gōng）藝規範,在條件允許的情（qíng）況下,可采用真空熱處理。淬火後應及（jí）時回火,並（bìng）根據技術要求采用不同的回火工藝（yì）。

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