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氣泡是常見(jiàn)的問(wèn)題,它是指空氣被困在行(háng)腔內而使製件產生氣(qì)泡的現(xiàn)象。這主要是困在(zài)型腔內的氣體不能被(bèi)及時排出,易導致出現(xiàn)表麵起(qǐ)泡,製件內(nèi)部夾氣。
塑膠塑料(liào)不滿等現象。黑點是指在製(zhì)件表麵存在黑色的斑點,這這引起這現象是塑膠過(guò)熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或(huò)易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解(jiě)導致大分子斷裂(liè),降低了大分子的分(fèn)子量,從而使聚合物的整體物理性能下降。
產生這(zhè)一原因是(shì)幹燥條件不適合、注塑溫度(dù)設置不對、澆口和流道係統(tǒng)設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排走,導致在流動最末(mò)斷產生燒黑現象(xiàng)。分層(céng)起皮是製品表(biǎo)麵能被一層一層的剝(bāo)離。產生這(zhè)一症狀的原(yuán)因是混入不相容的其他(tā)高分子聚合物(wù)、成型時使用過多的脫模劑、型(xíng)腔內熔體溫(wēn)度過低或水分過多等。流痕是指(zhǐ)在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷,引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。
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文章關鍵詞:塑膠模具加工過程中常見的一些問題掃一掃
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