氣泡是（shì）常（cháng）見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部（bù）夾氣（qì）。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件（jiàn）表麵存在（zài）黑色（sè）的斑點，這這引起這現象是塑膠（jiāo）過熱分解或塑膠中（zhōng）存在髒的（de）回收、異物、其他顏色（sè）的材料或易於降解的低分子材料。製件（jiàn）料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主（zhǔ）要是由於（yú）材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能（néng）下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫（wēn）度設置不對、澆口和流道（dào）係統設置不恰當等（děng）。焦痕是指由（yóu）於型腔內（nèi）氣體（tǐ）不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相（xiàng）容的其他（tā）高分子聚合物、成型（xíng）時使用過多的脫模劑、型腔（qiāng）內熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表（biǎo）麵缺（quē）陷，引起（qǐ）這狀況是因為（wéi）熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口（kǒu）尺寸過小（xiǎo）。

標題：塑膠模具加工過程（chéng）中常見的一些問題 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1491.html

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