塑料（liào）帶金屬嵌件注塑（sù）模具零件連接模

詳細產品說明

產品名（míng）稱（chēng）：塑料注射模類型係列模具

腔：1×1芯/型腔材（cái）料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋光轉輪係統：冷流（liú）道

注射模零件用金屬嵌（qiàn）件連接的塑料模具

規格

電子零件 大小 取決於客戶需求（2D/3D）

顏（yán）色 全（quán）部（bù）

功能 電子產品中的塑（sù）料零件，包括功能性和（hé）美觀性

使用（yòng） 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和（hé）偉（wěi）創力、富士施樂（lè）、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型（xíng）模具及係列/生產模具

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他

型（xíng）腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循環壽命（mìng） 500公斤～1000公（gōng）斤子彈

服務 一站式（shì）服務 設計-模型-製造（zào）-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和（hé）完善的工程數據交換係統，使我們有彈性的選擇為客戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格（gé）式在模具設計和（hé）布局中的應用

模型 快速激光樣機（jī）/CNC樣機

製造 原型模（mó）具、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密檢測儀器

訓練有（yǒu）素的檢查員

及時反饋給製造部

高產率及時交貨

 

 

配送

由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品

用（yòng）於模具/批量生產的海運或空運（yùn）

描述

FOWA模具能（néng）夠提供從模具設計、製造、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和運輸安排的全方（fāng）位服務。

定製塑料注射成型：以更低的成本獲得更高質量（liàng）的零件

複雜、關（guān）鍵的使用（yòng）部件很難製造，因為它們常常涉（shè）及形狀、尺寸和材料的挑戰。許多定（dìng）製注塑模具根本沒有專業知識（shí），設備，或訣竅，使這些組（zǔ）件。

這是（shì）福娃（wá）來到中（zhōng）國的地方，我們專門生產定（dìng）製的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格（gé）到（dào）001英寸。

這種（zhǒng）先（xiān）進的注（zhù）塑成型依賴於我們對材料科學和先進的注塑（sù）設備和控製的（de）深入了解。我們（men）的塑料注射成型工（gōng）藝是理想的高（gāo）性能，複雜的產品（pǐn）從多個材料，需要最高的精度。

複雜的定製塑料注射成型依賴於多種科學方法、分析工具和成型工藝技術，以達到關鍵用途塑料部件的性能（néng）要求。

注塑模具

這種方法優化了產品開發的四個關鍵階段：

零件設計（jì）

材料選（xuǎn）擇

模具設計

過（guò）程控（kòng）製

在設計階段早期開始定製塑料注射成型項目是最（zuì）有益的，當可以很容易地做（zuò）出調整而不會對總成本和（hé）產品（pǐn）時間線產生顯著影響（xiǎng）時。這是所有（yǒu）選項被認為是（shì）最大化產品的可製造（zào）性設計。

材料選擇是複雜定（dìng）製塑料注射成型中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品（pǐn）變得越來越複雜，設計越（yuè）來越多地需要多種（zhǒng）材料。

這（zhè）些聚合物必須在一定條件下相容（róng），以確保永久（jiǔ）結合和無瑕（xiá）疵的性能。

在塑料注射成型過程中，使用模腔中的傳感器監（jiān）測熔融塑料，該傳感器測量壓（yā）力和溫度等參數。

如果需要，可以在成型（xíng）過程中（zhōng）實時（shí）調整，以（yǐ）確保高質量的產品始（shǐ）終如一（yī）地生產。

根據產（chǎn）品設計（jì）和最終用途，在複雜的定製注塑（sù）成型中使用的（de）成型技術包括科學成型、嵌件成型、多（duō）注射成型和包覆成（chéng）型。例如，超塑性增加了（le）軟觸摸外部產品，提高抓地（dì）力，並提供一個時尚的外觀，是有吸引（yǐn）力的（de）消（xiāo）費者（zhě）。它還（hái）可以減少衝擊和（hé）振動，減輕聲音，提供電絕緣（yuán），並提高化學/抗紫外線，所有這些都提高了產品的壽命。

定製塑膠模具（jù）注（zhù）射成型工藝可為任（rèn）何項目定製，以最大限（xiàn）度地提高質量和可製造性。

它從溝通開始，以設計最佳的過程，我們必須理解，在一個深刻的和整體的（de）層麵上，客戶對產品的願景。

也（yě）許最重要的是，我們的塑料注射成型工藝給工程師設計自由（yóu）創造新的特征和更先進的產品。通過精簡生產過程和加快生產，定（dìng）製注塑導致更高的質量，更（gèng）低的成本，和滿意。

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