許多工程材料，如PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）都有放（fàng）氣的傾向。我迄今為止的最佳實踐是：

在分（fèn）模線周圍各（gè）增加（jiā）10毫米寬的通風孔，間距（jù）為30毫米。 

始終（zhōng）遵循（xún）材料公司（sī）關於通風深度的建議（yì）。 

如果產品有一個50毫米或更大的芯，注塑模具必須通過頂出（chū）板通風，這意味（wèi）著（zhe）你必須（xū）鑽過型芯側（不要碰（pèng）到任何水線等），我通常使用5毫米或1/4英寸的鑽頭

始終向大氣排放。 

擦亮通風口和通風管道。這使得排氣口（kǒu）能夠自我清潔。它還（hái）能讓氣體更好地逸（yì）出。 

       確定注塑模具是否存在固有的排（pái）氣問題的一個（gè）非常古老的技巧，而且這種技巧在某（mǒu）種（zhǒng）程度上取決於注塑模具的結構，因此（cǐ）必須根據具體情況評估是（shì）否適用（在結尾處有更多關於（yú）這一點（diǎn）的內容）是使用裝運膠帶或遮蔽膠帶，根據所需的間（jiān）隙，橫跨注塑模具主分模線，以人為地“擴展”模具並創建（jiàn）一（yī）個通風間隙。在（zài）不改變注射成型工（gōng）藝設置的情況下，評估（gū）帶式（shì）v型非帶式噴丸的填充量。 

       必須逐（zhú）個評估的（de）原因（yīn）是，考慮（lǜ）到注塑模具中內置的潛在動作，如提（tí）升、滑動或抽芯，創建這種人工分型線可能（néng）會導致粘結，或無法正確“鎖定”移動特征，從而導致（zhì）注塑模具潛在損壞。另外，將模具夾具的噸位壓（yā）到不打算承載所有夾緊力的位置，可能會導致硬化鋼開（kāi）裂（liè）或斷裂。因此，請謹（jǐn）慎使（shǐ）用此故障排除方法，並確保（bǎo）首先谘詢注塑模具設計工程師。 

       此外，一些注塑模具設計/製（zhì）造在型腔和（hé）型芯塊中內置了（le）預緊力，這意味著分模線的實際接觸麵積大大減小，以確保分（fèn）模線密封。在這種情（qíng）況下，貼上模架分模線會有清晰的效果，除非你直（zhí）接在這些分模塊之間貼上膠帶，這樣實際上可能會封住分模線上內置的任何通風口。

標題：注塑（sù）模（mó）具（jù）排（pái）氣問題 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1453.html

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文章關（guān）鍵詞：注塑模具（jù）排（pái）氣問（wèn）題