設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設（shè）計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較（jiào）低

　　（2）快速充填完（wán）成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好（hǎo）

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的（de）射出量（liàng），決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊（jī）棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉（zhuǎn）盤**路（lù），油路，及電路的配置（zhì）問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座（zuò）設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保（bǎo）持（chí）同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以（yǐ）必需將頂出板固定（dìng），在回位銷上加彈簧使頂出（chū）板保持穩定。

　　（3）定位塊：確（què）保兩模座固定於（yú）大（dà）固板時不（bú）因（yīn）螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要（yào）用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路（lù）設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡（jìn）量相同。

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文章關鍵詞：模（mó）具設計要點