深圳市免费91模具(jù)有限公司
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塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統(tǒng)、支承(chéng)係統、成型(xíng)零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。
定(dìng)義:模(mó)具中從注射機噴嘴開始到(dào)型腔為止(zhǐ)的塑料流動通道。其由主流道(dào)、分(fèn)流(liú)道、澆口及令料穴組成。
(一(yī)).主流道:
1.定義:
主流(liú)道是指從注(zhù)射機噴嘴與模具(jù)接觸(chù)的部位起(qǐ)﹐到(dào)分流道為止的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流(liú)道的端(duān)麵形狀通(tōng)常為圓形。
(2).為便於脫模,主流道一般製(zhì)作都帶有斜度,但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時,一定(dìng)要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據(jù)塑膠材料的流動特性來定
(4).主流道在設計上大多采(cǎi)用圓錐(zhuī)形.(如圖示)製作時要(yào)注意﹕
A.小端直徑(jìng)D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)
3.澆口套
由於主流道要與高溫(wēn)塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計(jì)成可拆卸更換的襯(chèn)套﹐簡稱澆注套或(huò)澆口套
(1).其作用主要(yào)為﹕
A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴(pēn)嘴孔吻,﹐並能經受塑料的(de)反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注係統的主流道,將料(liào)筒內的(de)塑(sù)料過渡(dù)到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道凝(níng)料脫出方便。
(2)結構形式有整體式(shì)和分體式
整體式:即台(tái)肩與構成主流道部份做成一體(tǐ)
分體式:即台肩與構(gòu)成主流道部份分(fèn)開製作
日本的工業(yè)標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流道:
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由(yóu)主流道流入型腔(qiāng)的過(guò)渡段也是澆注係統中通過斷(duàn)麵麵積變化及(jí)塑料轉向的過渡段,能使塑料得到平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工方便性(xìng)來(lái)看一般設(shè)計為U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形狀及(jí)尺寸大小,應根(gēn)據塑件(jiàn)的成型體積、塑件壁厚、塑件形(xíng)狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。
2.分流道的布置(zhì)形式有平衡式進料和(hé)非平衡式進料兩種形式。平衡式進(jìn)料就是保証各個進料口同時均(jun1)衡地進料,非平衡(héng)式進料就是各(gè)個進料口不能同時均衡(héng)地進料,一般要做模流分析(xī)來進(jìn)行評估。
(三).澆(jiāo)口(kǒu)
1.定義:澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的(de)部份;
2.作用:能使分流(liú)道(dào)輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形成(chéng)理想的(de)流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆(jiāo)口(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用來成型(xíng)寬度較大的薄片狀塑件
平縫式澆(jiāo)口
護耳式澆口
隙式澆(jiāo)口
一般點澆口
潛伏式澆(jiāo)口(我公司大多采用此(cǐ)種方式(shì))
盤環型澆口
輪(lún)輻(fú)式澆口
爪形澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。
(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應有(yǒu)利於型腔內氣體的排出。
(6)澆(jiāo)口位置的(de)選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度(dù)。
(7)澆口位置的(de)選擇應防(fáng)止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變(biàn)形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是(shì)用來儲(chǔ)臧注射間隔(gé)期間(jiān)產(chǎn)生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響(xiǎng)塑件質(zhì)量,並使熔料能順利地充滿(mǎn)型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球(qiú)形拉料杆
3.圓錐形(xíng)拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對任何一個作(zuò)結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模(mó)/壓鑄模(mó)/五金模)方麵的原理;
A.模具製造工藝(也就是說你將來作(zuò)圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具(jù)製造,以及影響模具的使用壽命等(děng))
B.模具工(gōng)作原理(就(jiù)是說你在作(zuò)圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以(yǐ)後的正常生產;如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等(děng))
二.產品功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類(lèi)型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試標(biāo)淮等(děng)都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.
B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能(néng)的將圖(tú)用(yòng)的(de)簡單化(huà),考慮到以後模具的便於製造與維修;
三.其它相(xiàng)關知識
A.對(duì)注(zhù)塑工藝(yì)要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)
B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設(shè)計中(zhōng)各個零(líng)件的要求(qiú)來選材料是很重要, 這將影響以後(hòu)你所設計的產(chǎn)品的成本,可靠性等;
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