塑膠模具的基（jī）本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向（xiàng）係統、支（zhī）承係統、成型（xíng）零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定（dìng）義（yì）：模具中（zhōng）從注射機噴嘴開始（shǐ）到型腔為止的塑料流動（dòng）通道。其由主流道、分流（liú）道、澆口（kǒu）及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定（dìng）義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的（de）部位起（qǐ）﹐到分流道為止的這一（yī）段。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵（miàn）形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模（mó），主流道一般製作都帶有斜度，但如果（guǒ）主流道同時（shí）穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上（shàng）孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要（yào）根據塑膠（jiāo）材料的流（liú）動特性來定（dìng）

（4）.主流道在（zài）設計（jì）上大多采用圓錐形.（如圖示）製（zhì）作時要注意﹕

A.小端直（zhí）徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端（duān）球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由（yóu）於主流道要與高溫塑（sù）料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的（de）主流（liú）道部分通常（cháng）設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套（tào）

（1）.其作用主要（yào）為﹕

A.使模具安裝時進入定（dìng）位孔方便而在注塑機上很好（hǎo）地定位與注（zhù）塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受（shòu）塑料（liào）的反（fǎn）壓力，不致被推出模具。

B.作為（wéi）澆（jiāo）注係統（tǒng）的主流道，將料筒（tǒng）內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到（dào）達（dá）型腔，在注射過程（chéng）中不應（yīng）有塑（sù）料溢出，同（tóng）時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構（gòu）形式有整體（tǐ）式和分體式

整（zhěng）體式：即台肩與（yǔ）構成主流（liú）道部份做成一體

分體式：即台（tái）肩與（yǔ）構成主流道部份分開製（zhì）作

日（rì）本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料（liào）由主流道流入型（xíng）腔的（de）過渡（dù）段也是澆（jiāo）注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過（guò）渡段，能使塑料得到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計

A.一（yī）般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵（miàn）形狀及尺（chǐ）寸大（dà）小，應根（gēn）據塑（sù）件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用（yòng）塑料工藝特性、注射速率、分流道長度（dù）等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進（jìn）料和非平衡式進料兩種形式（shì）。平（píng）衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進（jìn）料，非平衡式進料就是（shì）各個進料口（kǒu）不能同時均衡地進料，一般要做模流分（fèn）析來進（jìn）行評估。

(三).澆口（kǒu）

1.定義（yì）：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道（dào）與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注（zhù）係統最短小的部份；

2.作用：能使（shǐ）分流道（dào）輸送過來的熔融塑料的流速產生加速（sù）度，形成（chéng）理想的流態、順序。並速（sù）速地充滿型（xíng）腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後（hòu）便於使澆（jiāo）口與（yǔ）塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣（yuán）澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式（shì）澆口

護耳式澆口（kǒu）

隙式澆口（kǒu）

一般點（diǎn）澆口

潛伏式澆（jiāo）口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形（xíng）澆口

園環形（xíng）澆（jiāo）口

4.澆口位置（zhì）的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的（de）距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最（zuì）厚處。

（4）澆口位置的選擇應（yīng）使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置（zhì）選擇應有利（lì）於型腔內氣體（tǐ）的排出（chū）。

（6）澆口位置的（de）選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接（jiē）牢（láo）度。

（7）澆口位置的（de）選擇應防止料流將型（xíng）腔（qiāng）﹐型蕊﹐嵌（qiàn）件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷（lěng）料穴是用來儲臧注（zhù）射間隔期（qī）間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑（sù）件質（zhì）量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料（liào）形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓（yuán）錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不（bú）帶頂杆

 

結構設計需（xū）要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說（shuō）,至少要搞清楚模具(塑膠（jiāo）模（mó）/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝（yì）(也就是說（shuō）你將來（lái）作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命（mìng）等)

B.模具工作原理(就是說你在作（zuò）圖時要考慮此（cǐ）產品的出（chū）模方式會不會（huì）影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產（chǎn）品功能

A.首（shǒu）先,你要搞清楚（chǔ）你麵對的產品（pǐn）類型;(家電（diàn）類（lèi）,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿（mǎn）足產品功能的前提下盡可能的（de）將圖用的簡單化,考慮到以後模具的（de）便於製造（zào）與維修;

三.其它相關知識

A.對（duì）注塑工藝要有相關了解;(如經（jīng）常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水（shuǐ）等)

B.對塑料/五金的相關知識（shí）要熟悉;不同（tóng）材質其特性.均不同;所（suǒ）以對設計中各個零件的要（yào）求來選材料是很重（chóng）要, 這將影（yǐng）響以（yǐ）後你所設（shè）計的產品的（de）成本,可靠性等;

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