注塑是指利於各種形狀的模具和注塑（sù）機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝（yì）通常使（shǐ）用橡膠和塑料來注（zhù）塑，其過程包括（kuò）填充，保壓力，冷（lěng）卻，脫（tuō）模四階段，這四（sì）階段直接關係到（dào）注塑（sù）成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時（shí）候所需要的（de）溫度也是（shì）有所差別的。溫度太高了（le）或者是太低了（le）都會對原（yuán）料的加（jiā）工產生不好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太（tài）低了的時候，對（duì）液體原料的顏色會（huì）產（chǎn）生（shēng）一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意（yì）控製（zhì）冷卻時間，具體所需要（yào）的時間還需要根據所加工產品的（de）具體情況來（lái）決定。注塑模（mó）具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多（duō）加留（liú）意的。

3、在注塑加工的時候還需要注（zhù）意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出（chū）現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等（děng）情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時（shí）候一定要注意對它的（de）加工速度的控（kòng）製，讓生產出來的產品品質達到所需（xū）要求。

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