注塑模具製造是（shì）一個（gè）非常複雜（zá）的過程，從最初的設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，到最（zuì）後（hòu）真正（zhèng）的投入使用，在整個（gè）生命周（zhōu）期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每（měi）個細節都要到位（wèi），這樣才能提升最終的注塑模（mó）具的質量。

     1、選好鑄造（zào）材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要（yào）的，這（zhè）樣的話生產出（chū）的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於（yú）技術研究者來說（shuō），要想把東西設計出符（fú）合現（xiàn）在市場需求的產品，一（yī）定要設（shè）計合理，運用最標（biāo）準的模具結構（gòu），完成（chéng）對模具（jù）零（líng）件的優劣（liè）度（dù）、模具結構的可使（shǐ）用性（xìng）、技術可加工性的規範（fàn）執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模（mó）具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要（yào）正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問（wèn）題，導致注塑模具不能使用或是縮（suō）短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘都不能出錯，否則後果會相當（dāng）嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一定（dìng）要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要注意模（mó）具的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔（kǒng），一定要吹（chuī）幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的（de）維護和保（bǎo）養。每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因為模（mó）具由於生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過（guò）程中（zhōng）有（yǒu）睡（shuì）弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的（de）幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護。

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