注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也（yě）是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。注（zhù）塑模具是在成型中賦予塑料（liào）以形狀和尺寸的部（bù）件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而（ér）可（kě）能千變萬化（huà），但是基本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜（zá）部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經（jīng）冷卻（què）固化後，得到成形品。其中澆注係（xì）統和成型零件是（shì）與塑料直接接（jiē）觸（chù）部分，並隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑（sù）模中最複雜，變化最大，要求加工光潔（jié）度和精度最高的部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下（xià），經注射機（jī）噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫模得到製（zhì）品。其（qí）結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係（xì）統、排氣係統、支撐部件等（děng）部分（fèn）組成。製造材料通（tōng）常采用塑料模具（jù）鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼（gāng）、碳素工具（jù）鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製（zhì）品生產（chǎn），用注射成型工（gōng）藝生產的（de）塑料製品十分廣泛（fàn），從生活（huó）日用品到各類複（fù）雜的機械，電器、交通工具零件等（děng）都是用注射模具成（chéng）型（xíng）的，它是塑料製品生產中應用最廣的一（yī）種加工方法

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