深圳市科(kē)翔模具有限公司(sī)
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注塑模(mó)具是一種生(shēng)產塑(sù)膠製品的(de)工(gōng)具;也是賦予塑(sù)膠製品完整結構和精確尺寸(cùn)的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構雖然(rán)由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注(zhù)射機的類型等不同而可能千變萬化,但(dàn)是基本結構是一致的。
注塑成型是批量生產某些形狀(zhuàng)複雜部件時用到的一種(zhǒng)加工方法。具體指將受熱融化的塑料(liào)由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形(xíng)品。其中(zhōng)澆注係統和成(chéng)型零件是與塑料直接接(jiē)觸部分,並(bìng)隨塑料和製品而變化,是塑模中最複雜,變化最大,要(yào)求(qiú)加工光潔度和精(jīng)度最高的部分。
塑料首先(xiān)在注射機底加熱料筒內受熱熔融(róng),然後在注射機的螺杆或柱塞推動下(xià),經注(zhù)射機(jī)噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔(qiāng),塑料冷(lěng)卻硬(yìng)化成型,脫模得(dé)到製品。其結構通常由(yóu)成型(xíng)部件、澆注(zhù)係統(tǒng)、導向部件、推出機構、調(diào)溫係統(tǒng)、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采(cǎi)用塑料模具鋼模塊,常用的材(cái)質主要為碳素(sù)結構鋼、碳素(sù)工具鋼、合金(jīn)工具鋼,高速鋼(gāng)等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注射成型工(gōng)藝生產的塑料製品十分廣泛(fàn),從生活日用品(pǐn)到各類複雜的機械,電器、交通工具零(líng)件等都是用注射模具成型(xíng)的,它是塑料製品生(shēng)產中應(yīng)用最廣的一種加工方法
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