注塑模具是（shì）一種生產塑膠製品的工具;也是賦予（yǔ）塑膠（jiāo）製品完整結構（gòu）和（hé）精確尺寸的工（gōng）具。注塑（sù）模具是在成型中賦予（yǔ）塑料以形狀和尺寸的部件（jiàn）。模（mó）具的結（jié）構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用（yòng）到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料（liào）由注塑機高壓（yā）射入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而（ér）變化，是塑模中最複雜，變化最（zuì）大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先在（zài）注（zhù）射機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射（shè）機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成（chéng）型，脫模得到製品。其結構通常（cháng）由成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成（chéng）。製造材料通常采用（yòng）塑料模（mó）具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼（gāng）、碳素（sù）工具鋼、合金（jīn）工具鋼，高速鋼等（děng）。注射成型加（jiā）工方式通常隻適用（yòng）於熱（rè）塑（sù）料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑（sù）料製品（pǐn）十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件（jiàn）等都是用注射模具成（chéng）型的（de），它是塑料製（zhì）品生產中（zhōng）應用（yòng）最廣的一種加工（gōng）方（fāng）法

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