第一，有效管理的進行產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效（xiào）的模具產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔管理、可以（yǐ）保證文件的（de）全麵（miàn）性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共（gòng）享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將設計部門積累的（de）設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整（zhěng）理（lǐ）集中起來利（lì）用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的不（bú）一致，2d圖紙（zhǐ）設計的不規範、混亂而造成有問題不（bú）易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改（gǎi）和（hé）返工，甚至作廢，增加模具的（de）製（zhì）造成本，加長模具製造生產周期（qī），影響納期。

第二（èr），保持（chí）塑料（liào）模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的（de）數據（jù）的一致性和（hé）完整性：通過有效的、細致的、嚴（yán）格的檢測手段（duàn），保證模具圖紙、加工（gōng）工（gōng）藝、和實物的數（shù）據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具（jù）的設計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製（zhì）車間的（de）工作傳票的開出（chū），有效管理刀具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高效的模（mó）具零件加工和準確（què）的零（líng）配件檢測（cè），將（jiāng）有效（xiào）的降低模具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套（tào）模具（jù）的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設（shè）計、加工工藝、車間生產（chǎn）情況、人力資源等的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計（jì）劃和生產（chǎn），能夠（gòu）有效保證塑料模具（jù）質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產（chǎn）管理流程的產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係（xì）統，包括（kuò）塑料（liào）模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使（shǐ）模具製造及相關（guān）輔助信息（xī）從計劃製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤（zōng）管（guǎn）理。

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