(1)加工精度要求（qiú）高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有（yǒu）些產品如汽車（chē）覆蓋（gài）件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的（de）表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵（miàn）必須用數學計算（suàn）方法進行處理。

 (3)批量（liàng）小 模具的生產（chǎn）不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具（jù）中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用是有壽命的。當一（yī）付模具的使用超過其壽（shòu）命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複性。

 (6)仿形加工 模具（jù）生產中有（yǒu）時既沒有圖樣，也（yě）沒有數（shù）據，而且要根據實物進（jìn）行仿形加工（gōng）。這就要（yào）求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用（yòng）優質合金鋼製造，特別是高壽命的塑膠模（mó）具，常采用（yòng）Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材（cái）從毛坯鍛（duàn）造、加工到熱處理均（jun1）有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中（zhōng）需認真對待的問題（tí）。
 
　根據上述諸多特點（diǎn），在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿（fǎng）形功能等。

標題：注塑加工（gōng）模（mó）具的基本特點 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1281.html

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