熱流（liú）道模具設計製作好後（hòu）需要投（tóu）入（rù）注塑機生產時，注塑機的選擇也相當重要（yào）。注（zhù）塑機的所有自動循環能力，要適用於（yú）熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮：

(1)熱流道模具由於增（zēng）加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注（zhù）塑機時要留意注塑機（jī）的安裝高度。

(2)注（zhù）塑機的注塑（sù）體（tǐ）積計量時，要考慮到大容積流道中（zhōng）塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的折舊，提倡注塑機的連續操作，用多級啟動（dòng）來減少尋壞。

眾多設備（bèi）用來保證模具的（de）自動操作，首選是機器人或簡便（biàn）可控的機械手，比如：

(1)產品需要安放（fàng）嵌（qiàn）件、標簽或薄片等到模具中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

(3)控製塑料件的移動和減少啟動時間附件。

(4)在啟動注塑機前對模具進行（háng）加熱。

(5)減少上（shàng）模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控（kòng）箱等的聯接時間。

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