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塑膠模具加工模具主要由澆注係統(tǒng)、調溫係統(tǒng)、成型(xíng)零件和結構零件組成。其(qí)中澆注係統(tǒng)和成型零件是(shì)與塑料直接接觸部分,並隨塑料和(hé)製品(pǐn)而變化(huà),是塑模(mó)中複雜(zá),變化大,要求加工(gōng)光潔度和精度高(gāo)的部(bù)分。
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變(biàn)形現象(xiàng)。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈(dàn)簧的規格和型號。彈簧的規格和型號(hào)通過顏色、外徑和長度三項來確認,隻有在(zài)三項都相同的情(qíng)況下才可以更換。
2、塑(sù)膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎(wān)曲和啃壞的(de)現象,衝(chōng)套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損(sǔn)壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要(yào)有工作部分尺寸、安裝部(bù)分尺寸、長度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零件是否鬆動、損壞(huài)現象,采取的辦法是找(zhǎo)相同規格的零件進行更換。
4、壓料零件如壓(yā)料板、優力膠等,卸料零件(jiàn)如脫料板、氣動(dòng)頂(dǐng)料等。保(bǎo)養時檢查各部位的配件關係(xì)及有無損壞,對損(sǔn)壞的部分進行修複,氣動(dòng)頂(dǐng)料檢查有無漏氣現象,並對(duì)具體的情況采取措(cuò)施。如氣管損壞進行更換。
塑膠(jiāo)模具(jù)的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品(pǐn)的形狀和結構以及注(zhù)射機的類型等(děng)不同而可能千(qiān)變萬(wàn)化,但是基本結構是一致的。
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