塑膠模具加工模具主要由澆注（zhù）係（xì）統、調溫係統、成型零件和結構零件組成（chéng）。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直（zhí）接接觸部分，並隨塑（sù）料和製（zhì）品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大，要求加工光潔度（dù）和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零（líng）件在（zài）使用過（guò）程中彈（dàn）簧（huáng）易（yì）損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格（gé）和型號。

　　彈簧的規格和型號通（tōng）過（guò）顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻有在三項都相同（tóng）的情況下才可以更（gèng）換。彈簧以進口（kǒu）的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模（mó）具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一（yī）般都用相同規格的零件（jiàn）進行更換。衝頭的參數主（zhǔ）要有工（gōng）作部分尺寸（cùn）、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取（qǔ）的辦法是找相同規格的零件（jiàn）進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢（jiǎn）查各部（bù）位的配件關係（xì）及有無損壞，對損（sǔn）壞的部分進行修複，氣動（dòng）頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能（néng）、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機（jī）的類型（xíng）等不（bú）同而可能千變萬化，但是基本結構是（shì）一致的（de）。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠模具（jù）加工