有時候我（wǒ）們會（huì）發（fā）現雙色塑膠模具產品（pǐn）會出現變形的情況。那麽對於雙色塑膠模具產（chǎn）品會產生變形的原因你知道嗎？下麵為大家介紹。雙（shuāng）色塑膠（jiāo）模具產品變形一般（bān）有一下幾方麵原因。

1、由於成型條件產生的剩（shèng）餘應力 ;
2、脫模時（shí）產生的剩餘應力；
3、由（yóu）於冷卻時間（jiān）缺乏而惹起變形 .
4、製品的外形，特別是成形收（shōu）縮率同（tóng）製品厚度的關係而惹（rě）起的殘（cán）留應力。
雙色塑膠模具產品變形相關聯的學問：
1、製品的變形（翹曲、彎曲、小皺紋）同產（chǎn）生裂（liè）紋的緣由一（yī）樣。即製品內剩餘內應力。成（chéng）型的設定（dìng）條（tiáo）件應（yīng）朝（cháo）消弭製品內應力的方向設定。即進步料筒溫度、模具（jù）溫度後（hòu），在材料活動性變好的狀態下，射出壓力不要太高。
2、為了減少剩餘內（nèi）應力，有中止退火處置，即在熱變形溫（wēn）度10度以下（xià），2小時以上的加熱就有消弭內應力的效果。但這種方式的退火因（yīn）費（fèi）用高而運用的不普遍。
3、假定雙色（sè）塑膠模（mó）具的冷卻水孔不能對製品（pǐn）中止均勻冷卻，也會產生剩餘應力，這就（jiù）意味著冷卻水（shuǐ）孔不（bú）能太淺（qiǎn）。
如果產生這種情況，不必慌亂，這裏為大家介紹集中處置的辦法：
1、即時：在模具內充分冷卻固化（延（yán）長冷卻時間記時器），進步料筒（tǒng）溫度，降低（dī）射出壓力。
2、短期：使模具冷（lěng）卻均勻化（huà）。
3、長（zhǎng）期：防止製品厚度的差異，在製品厚度大的（de）中（zhōng）央設置澆口。因直（zhí）線容易惹起翹曲，做成大的R曲線，製品可逆彎曲的模（mó）具，增加頂出杆個數，增加脫模（mó）斜度。

標題：雙色塑膠模具產生變形的幾個原因 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1179.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網（wǎng）站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將（jiāng）會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪（shān）除。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：雙色塑膠模（mó）具_塑膠模具開模_深（shēn）圳塑膠模具廠