近幾年來，在（zài）軟件的（de）升級程度上，很大程度的提高了模具設計的效率，然而（ér），從模（mó）具繪圖員到真正的模具設計師，中間還（hái）有很長一段路要（yào）走（zǒu）。模具結構，便是模具設計必須跨過的一個重要的門檻，一個產品，在模具結構上如何實（shí）現？這是模具成立的首（shǒu）要條件，所有其它的問題，都是在模具結構這關（guān）之後的事情。

一、接受任務書
1、塑料製件說明書或技術要求。
2、生產（chǎn）的產（chǎn）量。
3、經過（guò）審簽的（de）正規製（zhì）件圖紙，並注明采用塑料的透明度、牌號等。
4、塑料製件樣品（pǐn）。

二、分析、收集、消化原始資料（liào），收集（jí）整理有關成型工（gōng）藝、成型設備、製件設（shè）計、機械加工及特殊加工資料，以備設計（jì）塑膠模具時使（shǐ）用。

三、選擇成型設備根據成（chéng）型設備的種類來進行（háng）塑膠模具設計，必須熟知各種成型設備的規格、特點（diǎn）、性能。

四、確定成（chéng）型方法確定采用注射、擠出、還是壓製等。

通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工程師根據成型塑料製件（jiàn）的任務書提出，塑膠模具設計工程（chéng）師以成型塑料製件（jiàn）任務書、塑膠模具設計任務書為依據來設計塑膠模具。

假設注射模要安裝在注射機上使用，那麽塑膠模具用戶所（suǒ）擁有的注射機規格（gé）和性能不完全相同。所以必須掌握以下各方麵的內容：

1、與成型能力有關的規格，具體有塑化能力（lì）、鎖模（mó）力、注射容量、注射壓力、和注射率等。

2、安裝有關的塑膠模具尺寸規格，其中塑膠模具有安裝台的尺寸、安裝螺（luó）孔的排（pái）布及規格、開模距離、拉（lā）杆之間的距（jù）離、塑膠模具的最小閉合高度、推出裝置的（de）形式、噴嘴規格和塑膠模具的裝夾方法等;

3、附屬裝置，其中有調溫裝置、取件裝置、液壓（yā）或空氣壓力等，還要初步估（gū）計（jì）塑膠（jiāo）模具尺寸（cùn）外形，判（pàn）斷塑膠模具（jù）是否在所選的注射機上使用（yòng）和安裝。

五、對生產能力和效率的要求通常用戶對模具使用壽命提出要（yào）求，例如總的注射次數。設計工程師根據用戶要求可分別采（cǎi）用長壽命模具或少批量簡易模具結構。

看到注（zhù）塑機（jī）有這麽複雜的組成，會不會以為注塑機的工作（zuò）原理也很繁雜？其實注塑機的工作原理（lǐ）其實是非常簡單的，簡單的說和醫院打針用的注射器的工作原（yuán）理（lǐ）非常的相似（sì）。

標題：設計塑膠（jiāo）模具前需要做什麽？ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1177.html

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