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衝壓拉伸成型工藝加工方法

文章來源: 免费91模具 人氣:13989 發表時間:2018-06-11 11:12:33

[導讀]:拉(lā)伸成型加(jiā)工是(shì)利用模具將平板毛坯(pī)成形為開口空心零件的衝壓加工方法。拉伸作為主(zhǔ)要的衝壓工(gōng)序之一,應用廣泛。用拉伸工(gōng)藝可以製(zhì)成圓筒(tǒng)形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形(xíng)狀的薄壁零件,如(rú)果與(yǔ)其他(tā)衝壓成形工藝配合,還可製造形狀更為(wéi)複雜的零(líng)件。

拉(lā)伸成型加工是利用模具將(jiāng)平(píng)板毛坯成形為開口(kǒu)空心零件的衝壓加工方法。拉伸作為主要的衝壓工序之一,應用(yòng)廣泛。用拉伸工藝可(kě)以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀(zhuàng)的薄壁零件,如果與其(qí)他衝壓(yā)成(chéng)形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的零件。


使用衝壓設備進行產品的(de)拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再(zài)拉伸加工、逆向拉(lā)伸以及變薄拉伸(shēn)加工等。拉(lā)伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的衝壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹(āo)模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的(de)加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐(zhuī))形容器、半球形容器及拋物(wù)線麵容器等的拉伸加工,其中還包含擴形加工。


再拉伸加工:即對一次拉伸加工無法完(wán)成的深拉伸產品,需(xū)要將拉(lā)伸加工的(de)成形產(chǎn)品進行再次拉伸(shēn),以增加成形容器(qì)的深度。


逆(nì)向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸(shēn),工(gōng)件內側變成外側,並(bìng)使其外徑變小的加工。


變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容(róng)器外徑變小,同(tóng)時壁厚變薄,既消(xiāo)除壁厚偏差,又(yòu)使容器(qì)表麵光滑。


使用衝壓(yā)設備進行五金(jīn)衝(chōng)壓拉伸加工時,包(bāo)括以下16種類型:


1圓筒拉伸加工


帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀,圓筒側壁為軸對(duì)稱,在同一圓周上變形均勻(yún)分(fèn)布,法蘭上毛坯產生(shēng)拉深變形。





2橢圓拉伸加工


法(fǎ)蘭上毛(máo)坯(pī)的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大(dà)的部分(fèn),毛(máo)坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。




3矩形拉伸(shēn)加(jiā)工


一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸緣變形(xíng)區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉(lā)伸(shēn)阻力,圓角處的變形程度(dù)大於直邊處的(de)變形程度。





4山形拉伸(shēn)加工


衝壓件的側壁為斜麵時,側(cè)壁在衝壓過程中是懸空的,不(bú)貼模,直到成形(xíng)結束時才貼模(mó)。成形時側壁的不(bú)同部位變形特點(diǎn)不完全(quán)相同。




5丘形拉伸加工


丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是(shì)拉伸和脹(zhàng)形變形同時存在的複合成形。壓料麵上坯件的變形為拉伸變形(徑向為(wéi)拉應力,切向為壓應力),而輪廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(xíng)(徑向和切向均為拉應力)。



6帶凸緣半球形拉伸加工


球形件拉伸時,毛坯與凸模的球形頂(dǐng)部局部接觸,其餘大部分處於懸空的不受約束的自由狀態。因此,此類球麵零件拉伸的主要工藝問題在於局部接觸部分的嚴重變(biàn)薄,或曲麵部分的失穩起(qǐ)皺。


7法蘭盤拉伸加工


將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況(kuàng)類似於壓(yā)縮翻邊。由於切(qiē)向受壓應力,容易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的限製。


8邊緣拉伸加工


對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工,此(cǐ)種(zhǒng)加工要求材料具有良好的塑性。


9深度拉(lā)伸加工


超(chāo)過拉伸加工極限(xiàn)的拉伸加工產品,需(xū)要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品,在深度方向進(jìn)行(háng)再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其後再拉伸時,凸緣(yuán)直徑保(bǎo)持不變。


10錐形拉伸加(jiā)工(gōng)


h/d>0.8、α=10°~30°的(de)深錐形(xíng)件,由(yóu)於深度較大,坯料的變形程度較大,僅靠坯料(liào)與凸模接觸的(de)局部麵積傳遞(dì)成形力,極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先(xiān)將坯料拉伸成階梯形過渡件,其階梯外形與錐形部的內形相切,最後脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒(tǒng)件的拉伸相(xiàng)同。


11矩形再拉伸加(jiā)工


多次拉伸成形的高矩(jǔ)形件,其變形不僅與深圓筒(tǒng)形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工(gōng)位(wèi)自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時,多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。


12曲麵成形加工


曲麵拉伸成形,使(shǐ)金屬平板坯料外法蘭部分(fèn)縮小,內法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲麵形(xíng)狀的空心產品的衝壓成形方法。


13台階拉伸加工


將(jiāng)左側初拉伸產品進行再拉伸加工,成形為右側的台階形底部。深度較(jiào)深的部分在拉伸成形的初期就產生變形,深度較淺(qiǎn)的部(bù)分在拉伸的後期(qī)產(chǎn)生變形。在(zài)台階(jiē)變(biàn)化部分(fèn)的側壁易誘發切(qiē)應(yīng)力產生變形。


14反(fǎn)向(xiàng)拉伸加(jiā)工


將前工序拉伸加工的工件,進行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可增(zēng)加徑向拉應力,對於防止起皺(zhòu)可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係(xì)數。


15變薄拉(lā)伸加(jiā)工


與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改(gǎi)變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度,毛坯直壁部分在(zài)通過間隙(xì)時,處於(yú)較大的均勻壓應力之下,拉(lā)伸過程中壁厚變薄的同時(shí),消除容器壁厚偏差(chà),增加容器表麵的光滑度,提高精度和強(qiáng)度。


16麵板拉伸加工


麵板(bǎn)產品是板材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉伸(shēn)工序中,毛坯變形複雜,其成形性質(zhì)已非簡單(dān)的拉伸成形,而是拉深與脹形同時存(cún)在(zài)的(de)複合成形。


標題:衝壓拉伸成型工藝加工方法 網址:http://www.xueqin5.com/server/show/id/117.html

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文章(zhāng)關鍵詞:衝壓拉伸(shēn)成型工藝(yì)加工方法
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