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衝壓拉伸成型工藝加工方法

文章來(lái)源: 免费91模具 人氣:14297 發表(biǎo)時間:2018-06-11 11:12:33

[導讀]:拉伸成型加工是利用模具將平(píng)板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加工方法。拉(lā)伸作為(wéi)主要的衝壓工序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可(kě)以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形(xíng)及其他不規則形狀的薄壁零件,如果與其他衝壓成形工藝配合,還可製造形(xíng)狀更為複雜的零(líng)件。

拉伸成型加(jiā)工是利用(yòng)模具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件的(de)衝壓加工方(fāng)法。拉伸作為主要的衝壓工序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他(tā)不規則形狀的薄壁零件,如果與其他衝壓成形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的零件。


使用衝壓設備(bèi)進行產品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄(báo)拉伸加工等(děng)。拉伸加工:使用壓板裝置,利用(yòng)凸模的衝(chōng)壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹(āo)模型腔內,使之成形為帶底的容器(qì)。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是(shì)單(dān)純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器(qì)及拋物線麵容器等的拉伸(shēn)加工,其中還包含擴形加工。


再拉伸加工:即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品,需要將(jiāng)拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以(yǐ)增加成形容器的深度。


逆向拉伸(shēn)加工:將前工序的(de)拉伸工件進行反向拉伸,工件內側變成外側,並使其外徑變(biàn)小的加(jiā)工。


變薄拉(lā)伸加工:用凸模(mó)將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既消除壁厚偏(piān)差,又使(shǐ)容器表麵光滑。


使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工時,包括以下16種類型:


1圓(yuán)筒拉伸加(jiā)工


帶凸緣(法蘭(lán))圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀,圓筒側壁為軸對(duì)稱,在同一圓周上變形均勻分(fèn)布,法蘭上毛坯產生拉深(shēn)變形。





2橢圓拉(lā)伸加工


法蘭上(shàng)毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形(xíng)比沿輪廓(kuò)形狀(zhuàng)相應變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率(lǜ)越小的部分(fèn),毛坯的塑性變形越小。




3矩形拉伸加工


一次拉伸成形的低矩形件(jiàn)。拉(lā)伸時,凸緣變形區圓角(jiǎo)處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力,圓角處(chù)的(de)變(biàn)形(xíng)程度大於直邊處的變形程度。





4山形(xíng)拉伸加工


衝壓(yā)件的側壁為斜麵時,側(cè)壁(bì)在衝壓過程中(zhōng)是懸空的,不貼模,直到(dào)成形結束時才貼(tiē)模。成形時(shí)側壁的不同部位變形特點不完全相同。




5丘形拉伸加工


丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形(xíng)不是簡單(dān)的拉伸變形,而是(shì)拉(lā)伸和脹形變形同時存(cún)在的複合成形。壓料麵上坯件的變形為(wéi)拉伸變形(徑向為拉應力,切向為壓應力),而輪廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變(biàn)形(徑向和切向均為拉應力)。



6帶凸緣(yuán)半球形拉伸加工


球形(xíng)件拉伸時,毛坯與凸模(mó)的球(qiú)形頂部局部(bù)接觸,其餘大部分處於(yú)懸空的不受(shòu)約束的自由狀態。因(yīn)此,此類(lèi)球(qiú)麵零件(jiàn)拉伸的主要工藝問題在於局部接觸(chù)部分的嚴重變薄,或曲麵部分的失穩起皺(zhòu)。


7法蘭盤拉伸加工


將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的(de)加(jiā)工。其應力應變情況類(lèi)似於壓縮翻邊。由於切(qiē)向受壓應力,容易起皺,故(gù)成形極限主要受壓縮起(qǐ)皺的限製。


8邊緣拉伸加工(gōng)


對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形(xíng)再拉伸加工,此種加工要(yào)求材料具有良好的塑性。


9深度拉伸加工


超過拉伸加工極限的拉伸加工產品,需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉(lā)伸加工的產品,在深度方向進行再拉伸(shēn)加工(gōng)。寬凸緣拉伸件,第一次(cì)拉(lā)伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其後(hòu)再拉伸時,凸緣直徑保持(chí)不變。


10錐形拉伸加工


h/d>0.8、α=10°~30°的深錐形件,由於深(shēn)度較大,坯料的變形(xíng)程度較大,僅靠坯(pī)料與凸(tū)模接觸的局部麵積傳遞成形力,極易引起坯料局部過度(dù)變薄乃至(zhì)破裂,需要經過多次(cì)過渡(dù)逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件,其階梯外形與錐形部的內形相切,最後脹形(xíng)成(chéng)錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與(yǔ)階梯圓筒件的拉伸相同。


11矩形再拉伸加工


多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形(xíng)件的拉伸不同,與低盒(hé)形件的變形也有很大差(chà)別。圖1-46為多工(gōng)位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時,多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸(shēn)高度的變化。


12曲麵成形加(jiā)工


曲麵拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內法蘭部分伸長(zhǎng),成為非直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成(chéng)形方法。


13台階拉伸加工


將左側初拉伸產品進行再拉伸加工(gōng),成形為右側的台階形底部。深度較深(shēn)的部分在(zài)拉伸成形的(de)初期(qī)就產(chǎn)生變(biàn)形,深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在台階變化部分的側壁易誘發(fā)切應(yīng)力產生變形。


14反向拉伸加工


將前工序拉伸加工的工件,進行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力,對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。


15變薄拉伸加工(gōng)


與普(pǔ)通拉伸不同,變薄拉伸主要是在(zài)拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時(shí),處於較大的均勻壓應力之下,拉伸過程中壁厚(hòu)變薄的同時,消除容器壁厚偏差,增加容器表(biǎo)麵的光滑度,提高精度和(hé)強度。


16麵板拉伸加(jiā)工


麵板產品是板(bǎn)材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複雜,其成形(xíng)性質已非(fēi)簡單的拉伸成形,而是拉深(shēn)與脹形同時存在的複合(hé)成形。


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文章關鍵詞:衝壓拉伸成型工藝加工方法
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