塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲（qǔ）現（xiàn）象的發生主要是（shì）由於（yú）塑料成型時流動方向的收縮率比（bǐ）垂直方向的大，使製（zhì）件各向收縮率不同,翹曲（qǔ）由於注射（shè）充（chōng）模時不可避免地在製件內部殘留有較大（dà）的內應力而（ér）引起翹曲（qǔ），以下是有關（guān）塑膠（jiāo）模具注塑製品翹曲和扭曲的原（yuán）因及解（jiě）決辦法。
1、冷卻不充分（fèn）或（huò）不均勻造（zào）成
    在未完全冷卻時頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變（biàn）形，所以（yǐ）未充（chōng）分冷卻就勉強脫模會產生變形。解決辦法是（shì）是在模腔內充分冷卻，等完全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長（zhǎng）冷卻時（shí）間（jiān）。
2、由成（chéng）型（xíng）應變引起
    成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因此，提高模（mó）具溫度（dù）、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流動條件等均可減小收（shōu）縮率在方向上的差值。
3、頂杆造成
    有的製（zhì）件的（de）脫模性不良，采用（yòng）頂杆強行脫模而造成變（biàn）形。對不易變形的（de）塑料製件，這時不是產生變形而是（shì）產生裂紋（wén）。其消除方法是改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使用（yòng）脫模劑也可改（gǎi）善脫模。
4、 矯正製品翹曲的方法
    從模具中取出的製品（pǐn）如果要矯正，簡單的辦法（fǎ）就把要矯正的製品放在矯正的工具上（shàng），在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的位置。或把翹曲（qǔ）的製品放在矯直器上，一同（tóng）放入製品熱變形溫度（dù）附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要（yào）注（zhù）意熱水的溫度（dù）不（bú）能太高，否則會使製品的（de）變形更加曆害。

標題：塑膠模（mó）具注塑（sù）製品翹（qiào）曲（qǔ）和扭（niǔ）曲的原因及解（jiě）決辦法 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1154.html

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