對於塑膠模具製作中，雖然不少廠家都希望價格越（yuè）低（dī）越好，但是這樣就忽略了一個問題（tí），就是一分錢一分貨，將模具廠家的（de）價格壓得越低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在塑膠模具之中製作（zuò）中，不要隻是看到價格方麵的問題，還需從質量、周期、服務等全（quán）方位地進（jìn）行考慮，保證生產出來的塑（sù）膠模具製品是優質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料（liào）、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟（jì）性等不同要求，選擇不同類型的模具（jù）成形。
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
    3、有些零件由於成型時有特（tè）殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的（de）工藝。
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設（shè）計及相關軟件等。
    5、一般大型衝壓模具(如汽（qì）車複蓋件模（mó）具)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料裝置、機（jī）床及模具保護裝置。
    6、上述（shù）模具的製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技術力。

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