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塑料的加工溫度(dù)就是達(dá)到粘(zhān)流態的溫度,加工溫度不(bú)是一個(gè)點而是一個範圍(從熔點到分解溫(wēn)度之間).在對塑料進行熱成型(xíng)時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對(duì)溫度的(de)耐受性、機台性能等因素選擇適當的加工溫度.
    為何在注(zhù)塑生產中溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製品(同一模具)放到不同機台(tái)生產時所設定的溫度可(kě)能(néng)不相同?
    實際上塑料的熱成型溫度是(shì)相對固定的,隻是(shì)由(yóu)於采用的測(cè)溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性能差別才造成(chéng)上(shàng)述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實際(jì)溫度(dù),而是間(jiān)接的、局部性(xìng)的溫度.
注塑成型前需了解的(de)塑料性能
    每個注塑工作者在設定注塑工藝條件時,需要徹底(dǐ)了解所用塑料的相關性(xìng)能,才(cái)能(néng)科學地設定工藝條件和分析注塑生產過程中(zhōng)出現的問題.
    塑料的種(zhǒng)類、牌號(了解塑(sù)料(liào)的成(chéng)份、性能時考慮的因素);
    塑料的密度(設定多段射膠的位置時考(kǎo)慮的因素);
    塑料的吸濕性及允許水量(設(shè)定幹燥條(tiáo)件時考慮的因素);
    塑料(liào)的(de)玻璃化溫度、熔(róng)點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
    塑料的熔融指(zhǐ)數FMI(設定注(zhù)射壓力、背壓時考慮的因素);
    塑(sù)料的結晶性(設定模溫/料溫(wēn)時考慮的因素);
    塑料容許的注射壓力範圍(wéi)(設定注射壓力時考慮的因素);
    塑料在料筒內容許的停留時間(設定(dìng)殘料量及停機(jī)時考慮的因素);
    塑料的成型收縮率(設定(dìng)模溫(wēn)/料溫/壓力時考慮的因素);
    塑料(liào)成型時(shí)的模具溫(wēn)度範圍(設定模溫時考慮的因(yīn)素);
    其它性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加工時考慮的因(yīn)素.
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