塑（sù）料的加工溫度就（jiù）是達到粘流（liú）態的溫度,加工溫度（dù）不是（shì）一（yī）個點（diǎn）而是一（yī）個（gè）範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型時應根據製（zhì）件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用（yòng）著色劑對溫度的耐受性、機（jī）台性能等因素選擇適當的加工溫度.
    為何在注塑生（shēng）產中溫度計所反映溫度常可改變,而且同（tóng）一製品(同一模具)放到不同機台生產時所設（shè）定的溫度（dù）可（kě）能不相同？
    實際（jì）上塑料（liào）的熱（rè）成型溫度是相對固定（dìng）的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示（shì）的溫度並非料（liào）筒（tǒng）內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性（xìng）的溫度（dù）.
注塑（sù）成型前需了解的塑（sù）料性能
    每個注塑工作者在設定注塑工藝（yì）條件時,需要徹（chè）底了解所用（yòng）塑料的相關（guān）性（xìng）能,才能科學（xué）地設定工藝條件和分析注塑生產過程中出（chū）現的（de）問題（tí）.
    塑料的種類、牌（pái）號(了解塑料（liào）的成份、性能時（shí）考慮的因素);
    塑料（liào）的（de）密度(設定多段射膠的位置時考慮的因素（sù）);
    塑料的吸濕性及（jí）允（yǔn）許水量(設定幹燥條件時考慮的因（yīn）素);
    塑料（liào）的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
    塑料的（de）熔融（róng）指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因素);
    塑料的結（jié）晶性(設定模溫（wēn）/料溫時考慮的因素（sù）);
    塑料容許的注射壓力範圍(設定注射壓（yā）力時考慮的因素);
    塑料在料筒內（nèi）容許的停留時間(設定殘料量及（jí）停機時考慮的因素);
    塑料的成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);
    塑料成型時的模具溫（wēn）度範圍(設定模溫時考慮的因素);
    其它性能(如:耐化學性、熱（rè）變形溫度等)在塑件後加工時考慮的因素.

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文章關鍵（jiàn）詞：塑料模具加（jiā）工_塑膠（jiāo）模具設計_塑膠模具加工