深圳市免费91模具(jù)有限公司
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模具在設計師應該如何控製,主要(yào)包含(hán)以下(xià)幾個方麵。
1、首先要對(duì)模具結構,材料,硬度,精度等著多方麵用(yòng)戶的技術要求(qiú)進(jìn)行充(chōng)分(fèn)了解,包括成形塑(sù)材的收縮(suō)率是否正確,產品3D尺寸造型是否完整,合理進行處理分(fèn)析(xī)。
2、對注塑產品的(de)縮孔、流痕、撥模斜度(dù)、熔接線及裂紋(wén)等外觀有影響的各個地(dì)方作(zuò)充(chōng)分考慮(lǜ)。
3、在不妨礙注塑件產品功能及圖案(àn)造形的前提下,盡可能簡化模具的加工方法。
4、分型麵的選擇是否適當,對模具加工、成形外觀和(hé)成形件(jiàn)去毛刺都要作仔(zǎi)細的選擇。
5、推(tuī)頂方式(shì)是否適當,采用推(tuī)杆、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式,推杆和卸料板的位置是否恰當。
6、側麵抽芯機構的采用是否合適(shì),動作靈活可靠,應無卡滯現象。
7、溫度控製用何種方(fāng)法容易對塑件產品(pǐn)更合適,對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種(zhǒng)結構循環糸統,冷卻液孔的大小,數量,位置等是否(fǒu)恰當。
8、澆口形式,料(liào)道和進料(liào)口(kǒu)的大小,澆口位置及大小是否恰當。
9、各類模塊(kuài)與模芯熱處理變形影(yǐng)響及標準件的選用是否合適。
10、注射成形機械的注射量,注射(shè)壓力和鎖模力是否充分,噴嘴 R,澆口套孔徑等是否匹配合適(shì)。
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