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注塑加工經常(cháng)會出現產品(pǐn)變色(sè)的情(qíng)況,這是為什麽(me)呢?其實導致產品變色的原因有很多,有的時候需要(yào)綜合考慮,在進行注塑加工的過程中,隻要有一點沒有注意到,就有可能出(chū)現產品變色的情況,如果沒有(yǒu)及時的察覺的話,就會導致大量的返工(gōng),這樣對於工廠來說是非常大的(de)損失。下麵就跟大家(jiā)介紹一下,導(dǎo)致產品出現變色的主要原因。
1、首先就是注塑工藝和產品的原料問題,如果噴嘴或者機筒等(děng)設備在運作的時候,出現溫度過高的情況時,就會導致產品出現變色的(de)情況。另外轉動設備的轉動速度過快也會影響注塑產品的色彩。
2、然後注塑的注射量太大、速度太快或者是時間太久都會影響到產品的顏色(sè)。另外如果注(zhù)塑的原材料受到灰(huī)塵或者粉塵的影響的話,也會出現注塑產品變色的問題。
3、最後(hòu)就是注塑的磨(mó)粉機和模具設備(bèi)出現問(wèn)題,如(rú)果磨粉機的內(nèi)部有障礙物(wù)的(de)話,就會導致塑料加快降解速度,這樣磨削的加工過程中,如果設備中出(chū)現異物的話,就會導致注塑加工產品出(chū)現變色的問題。
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