塑膠模具溫度關於注塑成型來說（shuō）但是很重要的（de）一個環節。假（jiǎ）如（rú）塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是（shì）好（hǎo）產品；而假如塑膠模具的溫度操控（kòng）得欠（qiàn）好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什（shí）麽樣的影響呢？

1、塑膠模（mó）具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型（xíng）芯與型腔溫差過大，塑件縮（suō）短不勻，導致製品的（de）曲折變形，影響製件外（wài）觀。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製（zhì）品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些（xiē）結晶性塑料，運（yùn）用塑膠（jiāo）模具高溫有利於結晶進程的進（jìn）行，防止在寄存或運用進（jìn）程中標準發作的改變。
5、關於塑料（liào）柔性塑（sù）料，運用塑膠模（mó）具低溫可以下降其成型縮短（duǎn）率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步（bù）生（shēng）產效率（lǜ）。
6、塑膠（jiāo）模具（jù）低溫（wēn）充模時，假如（rú）熔（róng）體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開（kāi）裂，特別是（shì）某些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具（jù）的溫度會下降塑料熔體（tǐ）的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或（huò）在充模進程（chéng）中（zhōng）因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導（dǎo）致製品的力學性能（néng）下降。過低的（de）塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷（xiàn）。

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