在精密塑膠（jiāo）模具加工（gōng）過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的（de），一方麵要滿足（zú）實際工作（zuò）條件（jiàn）的（de）要求，另一方（fāng）麵還要達到工藝性（xìng）能的（de）要求，當然還不能忽略了經濟（jì）性方麵的（de）要求（qiú）。

    當坯料在精（jīng）密塑膠模具（jù）型腔中塑性變性時，沿型腔（qiāng）表麵既流動又滑動（dòng），使型（xíng）腔表麵與坯（pī）料間產生劇烈（liè）的（de）摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨（mó）損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性（xìng）能（néng）之一就是耐磨性。

      由於精密（mì）塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊（jī）負荷，從而導致脆性斷裂。所以（yǐ）為了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑（sù）膠模具加（jiā）工材（cái）料要具有較（jiào）高的強度和韌性。

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力（lì）的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料（liào）的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得到很大（dà）的改善（shàn）。此外，高溫性、耐冷熱疲（pí）勞性、耐蝕性等也都包括在實（shí）際工作條件中。

       而（ér）在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾（qīng）向以及可磨削性等。

      在給精密塑膠模具（jù）加工選材時，必須考慮經（jīng）濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性（xìng）能的前提下，首先選用價格（gé）較低的，能用碳鋼就不用合金鋼（gāng），能用國產材料就不用進口材料。

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