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1、模具的結構
模具的種(zhǒng)類很多,由於功能的相似性,組成模具的(de)零件在不同的模具中(zhōng)往往具有相同的結構特征,以典型注塑模具和衝壓模結構為例進行分析(xī),從而找到模具零件的(de)加工規律。
注塑模的基本結構組成
注塑模的基本結構根據使用功能分為(wéi)成形零件、澆注係統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機(jī)構、冷卻加熱(rè)係統和(hé)排氣係統(tǒng)等。
a.成形零件(jiàn)是指構成模具型(xíng)腔的零件(jiàn),主要包括(kuò):凸模、凹模、型(xíng)芯、成型(xíng)杆、成型環及鑲塊等零件。
b.澆注係統是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通(tōng)道。普通澆注係統是由(yóu)主流道、分(fèn)流道、澆口、冷料穴等組成。
c.導向機構(gòu)在塑料模具中主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用,保證動、定模合模準確。合模導(dǎo)向機構由導拄、導套或導向孔(直(zhí)接開在模板上)、定位錐麵等組成。
d.頂出裝(zhuāng)置主要起將製件(jiàn)從模具中頂出(chū)的(de)作用(yòng),由頂杆或頂管或推板、頂出板、頂杆固定板、複位杆及拉料杆等組成。
e.側向分型與抽芯機的作用是脫開側向凸模(mó)或抽出側向型芯,通常包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零件。
f.冷卻加熱係統的作用是調節模具工藝(yì)溫度,由冷卻係統(冷(lěng)卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱係統組成。
g.排氣係統的作用是將型腔內(nèi)的氣體排除,主(zhǔ)要由排氣槽、配(pèi)合間隙等組成。
2、衝(chōng)模的基本結構組成
衝模的基本結構可分為工藝類零件和輔助類零件。工藝類零件(jiàn)包括工作零件、定位零件、卸(xiè)料和頂出零件等。輔助零件包括導向(xiàng)零件(jiàn)、支撐和夾持零件和緊固零件及(jí)其他零件。
a.工作零件主要由(yóu)凸模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組成。
b.定位零(líng)件由(yóu)定位銷、擋料銷、導正銷、導料(liào)板和定距側(cè)刃等組成。
c.卸料(liào)和頂出零件由壓料板、卸料板、頂(dǐng)出器、頂銷和推(tuī)板等組成。
d.導向零件主要由導柱、導套、導板和導筒組成。
e.支撐(chēng)和(hé)夾持(chí)零件由上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板和限位器等組成。
f.緊(jǐn)固(gù)零件及其他零件包括:螺釘、銷釘、彈簧、起(qǐ)重柄和托架等組成。
3、模具零件的分類(lèi)
組成模具結構的零件雖然很多,功能、形(xíng)狀及使用要求也(yě)不相同(tóng),但從結構的加工工藝(yì)特征分析,可以大致分成4大類。
a.軸套類零件包括模(mó)具中的導柱(zhù)、導套、澆口套、模柄、定位圈等。
b.杆類零件包括頂杆、複位杆(gǎn)、推杆、拉料杆等。
c.板類零件包(bāo)括模板(bǎn)、墊(diàn)板、卸料板、推板、墊塊等。
d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型腔等。
4、模具零件裹麵的(de)組成(chéng)
組成模具的零件形狀雖然各異,但構成每個(gè)零(líng)件的基本表麵可概括為3種。
a.回轉麵零件的外圓麵、內圓麵、圓錐(zhuī)麵等。
b.平麵板的表麵和軸的端麵等。
c.曲麵成形零件的二維(wéi)曲(qǔ)麵和三維曲麵等。
模具(jù)零件成形的(de)實質就是解(jiě)決這3種(zhǒng)基本表麵的加工問題。對於回轉麵和平麵通常采用傳統的切削加工就可以成形,根據零件(jiàn)表麵不同的精度要(yào)求和不同的材質可以選取不同的加工方案。
5、模具零件毛坯的選擇
模具零件采用(yòng)的毛坯主要有鍛件、鑄(zhù)件、焊接件、各種型(xíng)材及板料等。在選擇毛坯(pī)時,主要考慮的因素有:模具圖紙的規定;模具零件的結構形狀和幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料及對材料組織和力學性能的要求等。軸、套(tào)類零件常用的毛坯是圓棒料或鍛件,力(lì)學性能要求不太高的光滑軸、套及直徑相差不大的階梯軸或套(tào)多采用熱軋或冷軋圓棒料(liào);力學(xué)性能要求較高的軸、套及直徑相差懸殊(shū)的階(jiē)梯軸或套多采用鍛件。杆類零件常用(yòng)毛坯與軸、套類相(xiàng)似,非圓杆件也可以采用非圓棒料。頂料板和(hé)卸料(liào)板等板類零件則采用鋼板切割(gē)的(de)毛坯,精度高、受力大(dà)時采用鍛件。成形零(líng)件凸模、凹模等重要零件要求采用鍛造(zào)模坯。
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