對用戶來講，提高模具的使用壽命（mìng）可以大大（dà）降低衝壓成本。影響（xiǎng）模具（jù）使用（yòng）壽命的因素如下：

1、材料的類型及（jí）厚度;

2、是否選擇合（hé）理的下模（mó）間隙;

3、模具的結構形式;

4、材料衝壓時是（shì）否有良好的潤滑（huá）;

5、模具是否（fǒu）經過特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳（tàn）素氮化鈦;

7、上下轉塔的對（duì）中性;

8、調整墊片的合理使用;

9、是否適當采用斜刃口模具;

10、機床模座是否已（yǐ）經磨（mó）損;

四、衝壓特殊尺寸孔（kǒng）應注意的問題

1、最小孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊衝頭。

2、厚板（bǎn）衝孔時（shí），相對於加工孔徑，請使用大一號的模具。

注意：此時，若使用通常大小的模具（jù），會造（zào）成衝（chōng）頭（tóu）螺紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模（mó）具。

材質板（bǎn）厚(mm)孔徑(mm)軟（ruǎn）鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的加工條件，加工孔（kǒng）徑雖然和B工位模具對應，但（dàn）請使用（yòng）C工位模具。

材質板（bǎn）厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分（fèn），最小寬度與長度的比例一般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃口（kǒu）長度（dù）80mm時，刃口寬度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口部分最小尺寸與板厚的（de）關係。建議衝頭（tóu）刃口部分最小尺（chǐ）寸取板厚的2倍

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