對用戶來講，提高模具的使用壽命（mìng）可以大大降低衝壓成本。影響模具使用壽命的因素如下（xià）：

1、材（cái）料（liào）的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結構形（xíng）式;

4、材料衝壓時是（shì）否有良好的潤滑;

5、模具是否經過特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化（huà）鈦;

7、上下轉塔的對中性;

8、調整墊片（piàn）的合理使用;

9、是（shì）否（fǒu）適當采用斜刃口模（mó）具;

10、機床模座是否已經磨損;

四（sì）、衝壓（yā）特殊尺寸孔應（yīng）注意的問題

1、最小孔徑衝φ0.8——φ1.6範（fàn）圍的衝孔請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔（kǒng）時，相對於加工孔徑（jìng），請使用大一號的模具。

注意：此時，若使用通常大小的模具，會（huì）造（zào）成（chéng）衝頭螺紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工（gōng）位模具對應，但請使用B工位模（mó）具（jù）。

材質板厚（hòu）(mm)孔徑（jìng）(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的加工條（tiáo）件（jiàn），加（jiā）工孔徑雖然和B工位（wèi）模具對應，但請使用C工位（wèi）模（mó）具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝（chōng）頭刃口部分，最小寬（kuān）度與長度的比例一般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃（rèn）口長度80mm時，刃口寬（kuān）度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口部分（fèn）最小尺寸與板厚的關係。建議衝頭（tóu）刃口部分最小尺寸取（qǔ）板厚的2倍

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