熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材（cái）質，製造工藝等，更（gèng）重要的是做好適當（dāng）的保

養。下麵跟（gēn）大家（jiā）講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的（de）8點建議。

1. 看看（kàn）散（sàn）氣孔處是否有（yǒu）生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是（shì）水管破裂了。潮濕

現象會引起加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流（liú）道模具在晚上（shàng）或（huò）是（shì）周末會關機的話，不是全年不會停地運行，這（zhè）種凝結（jié）現象發（fā）

生的幾率就會大（dà）很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具（jù）水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，有可能是（shì）個點水口組（zǔ）件。如（rú）果清（qīng）理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱（rè）嘴頭。為了不破壞（huài）熱嘴，請在（zài）采取行動前確認下（xià）熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有（yǒu）操作員都訓練有（yǒu）素並且能（néng）識別自己（jǐ）所接（jiē）觸所有不同（tóng）類型的熱嘴頭（tóu）。

3. 滑行止扣

對於（yú）全年不停運（yùn）行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年（nián）

末是個很（hěn）不錯的時（shí）機，這些零件（jiàn）一定要進行一次例行的潤滑（huá）保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻（zǔ）值，現在就是時候再次測量並進行

對（duì）比了。電阻值有上下10%的浮（fú）動，就該考慮替（tì）換加熱器以保證它不會在生產過程中的（de）關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的（de）電阻值，那現在就測量（liàng）一次並將所得的數（shù）值用做今（jīn）後檢查（chá）該加

熱器時的參考（kǎo）數（shù）據（jù）。

5. 查看導柱和導套間是（shì）否（fǒu）有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等（děng）痕跡，這種（zhǒng）磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和（hé）導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴（yán）重，就要更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法（fǎ）很好地（dì）切合（hé），導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水（shuǐ）情況在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通過水管（guǎn）留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色（sè）

就可能有生鏽現象發生，而水流不（bú）通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些（xiē）問題就將所有

水管再（zài）次鑽穿，保（bǎo）證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改（gǎi）進工（gōng）廠的水處

理（lǐ）係（xì）統能夠防止（zhǐ）未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推（tuī）薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後（hòu），在頂針上塗上一層潤滑劑防止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏（lǐ）的鬆散的變硬的塑料碎片（piàn）在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要（yào）考慮這兩（liǎng）種（zhǒng）可能性。如果（guǒ）所受（shòu）

的破壞已嚴重到不能防止出（chū）現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個（gè）術（shù）語：指（zhǐ）在導套

和機器的熱嘴（zuǐ）頭（tóu）間出現的（de）塑料泄漏），就應替換澆口套。通（tōng）過以上幾點建議將有助於（yú）您（nín）發現和預防潛在的問題，保證（zhèng）您的模具始終以最（zuì）佳狀態運

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