熱流（liú）道模（mó）具的使用壽命不僅僅取決於模具材（cái）質，製造工藝等，更重要的（de）是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具（jù）如何進行年度保養的8點（diǎn）建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在（zài）熱流道排氣孔附近發現有生（shēng）鏽或潮濕現象，有可能內（nèi）部冷凝或是水管破（pò）裂了。潮濕（shī）

現象會引起（qǐ）加熱器致命短路，導玫加熱器損壞（huài）。 如果熱流道（dào）模具在晚上或是周末會關機的話（huà），不是全年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾（jǐ）率就會（huì）大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清（qīng）理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是（shì）阻礙的（de）東（dōng）西（xī）

常常會毀掉熱嘴（zuǐ）頭。為了不破壞熱嘴，請在（zài）采取行動前確認（rèn）下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴（zuǐ）頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器（qì），這項工作最好每周做一（yī）次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量（liàng）校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱（rè）器的時候就已經測量過它的電（diàn）阻值，現在就是時候再（zài）次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考（kǎo）慮替換加熱器以保（bǎo）證它不會在生產過程中的關（guān）

鍵時刻出狀（zhuàng）況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量（liàng）一次並將所得的數值用做今（jīn）後檢查該加（jiā）

熱器（qì）時的參考數據（jù）。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象

尋找是否有刮損或擦（cā）損等痕（hén）跡，這種磨損是由於缺乏（fá）潤滑的原（yuán）因。如果痕跡（jì）隻是剛出現

，可以通過給導柱（zhù）和導套（tào）多加潤（rùn）滑來延長其壽命。假若（ruò）磨損已很嚴重，就要更換新零件

了（le）。否則（zé）的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法很好地切（qiē）合，導致零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6. 檢查運（yùn）水情況在水（shuǐ）路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清（qīng）澈或是有顏色

就可能有生鏽現象（xiàng）發生，而水流不通暢就（jiù）意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最（zuì）常用的任何（hé）方法進行清理（lǐ））。改進工廠的水處（chù）

理（lǐ）係（xì）統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題（tí）。

7. 清洗頂針經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具（jù）清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過（guò）後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴（zuǐ）的半徑區域是否有（yǒu）斷口斷口是由殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的變硬的塑料（liào）碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中（zhōng）心線沒有對準。在發現斷口（kǒu）時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏（模具使用者從前使用的（de）一個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間（jiān）出現的塑料泄漏（lòu）），就（jiù）應替換澆口套。通過以上幾點建（jiàn）議將有助於您發現和預防潛在的（de）問題，保證您的模具始（shǐ）終以最佳狀態運（yùn）

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